Sanitariya vintli nasoslarsıfır çirklənmə, asan təmizləmə, yüksək temperaturda sterilizasiya müqaviməti və sıfır qalıq daxil olmaqla əsas tələblərə cavab verməlidir. Onların sızdırmazlıq sistemləri CIP (Yerində Təmiz) onlayn təmizləmə, SIP (Yerində Sterilizasiya) yüksək temperaturda sterilizasiya və uzun müddət ərzində turşu-qələvi ilə yuyulma kimi sərt proseslərə məruz qalır. Yanlış material seçimi fırlanan və sabit halqaların aşınmasına, rezin möhürlərin şişməsinə və çatlamasına, metal komponentlərin korroziyaya uğramasına və digər qüsurlara səbəb ola bilər. Bu problemlər daha sonra material sızmasına, bakteriyaların böyüməsinə, ikincil çirklənməyə və artan istismar və texniki xidmət xərclərinə səbəb olacaq, bu da istehsal xətlərinin təmiz istehsal standartlarına cavab verməməsinə səbəb olacaqdır. Buna görə də, möhür materialının seçimi aşınma müqavimətinin, temperaturun və korroziyaya qarşı müqavimətin, sanitariya dərəcəsinin və iş şəraitinin uyğunluğunun hərtərəfli nəzərə alınmasını tələb edir.
I. Material seçiminin xülasəsi
Sızdırmazlıq materialı
Əsas üstünlüklər
Tətbiq olunan Ssenarilər
EPDM (Etilen Propilen Dien Monomer)
Buxara davamlı, yaxşı sanitar göstəricilər, sərfəli
Süd məhsulları, meyvə şirəsi və təmiz su kimi su əsaslı media
VMQ Silikon Kauçuk
Ultra yüksək temperatur müqaviməti, yüksək sterillik dərəcəsi
Əczaçılıq məhsulları və uşaq qidaları üçün yüksək temperaturda steril iş şəraiti
FKM Fluoroelastomer
Yağa davamlı, spirtə davamlı, güclü qələvi davamlı
Yüksək yağlı və spirt tərkibli qida mühiti
PTFE (Politetrafloroetilen)
Güclü korroziya müqaviməti, hissəciklərə qarşı müqavimət
Turşu, dənəvər və aşındırıcı materiallar
WC volfram karbid
Ultra yüksək aşınma müqaviməti, geniş universallıq
Adi qida və əczaçılıq tətbiqləri üçün ümumi sürtünmə cütləri
SiC silisium karbid
Aşağı sürtünmə, yüksək dəqiqlikli aşınma müqaviməti
Tez-tez start-stop dövrləri ilə yüksək səviyyəli sanitar tətbiqlər
Karbon qrafiti
Özünü yağlayan, yüksək temperatur və korroziyaya davamlıdır
Kiçik bərk hissəciklərlə yüksək temperaturlu iş şəraiti
II. Sızdırmazlığın sürtünmə cütləri üçün sərt materialların təhlili
Sürtünmə cütü fırlanan və sabit halqalardan ibarət möhürün əsas təzyiqə və aşınmaya davamlı komponentidir. Yüksək gücə, aşınmaya və korroziyaya davamlılığa, əla hava keçirmə qabiliyyətinə və yaxşı emal qabiliyyətinə ehtiyac duyur. Əsas materiallar aşağıdakılardır:
1.Volfram karbid (WC)
Bu, əsas komponentlər kimi kobalt, xrom və titan, bağlayıcı kimi isə kobalt olmaqla, sənayedə geniş şəkildə qəbul edilən əsas materialdır. Kobalt nə qədər yüksək olarsa, materialın gücü bir o qədər aşağı olar. Ümumi qiymətlərə YG-6, YG-8 və YG-15 daxildir, sərtliyi 87 ilə 89,5 HRA arasında dəyişir. Onun sərtliyi yüksək sürətli poladdan 20 dəfə çoxdur. O, yüksək temperatur müqaviməti, aşağı istilik genişlənmə əmsalı, aşağı sürtünmə əmsalı və yaxşı cütləşmə performansına malikdir, qida, süd məhsulları və maye əczaçılıq məhsullarının ən adi daşınma iş şəraiti üçün uyğundur.
2.Alaşımlı Polad və Yüksək Silikon Dəmir
İstilik ilə işlənmiş polad (3Cr13, 4Cr13 və s.) təkmilləşdirilmiş aşınma müqaviməti və möhkəmliyi, sadə emal və yüksək qiymət göstəriciləri ilə öyünür, təmiz su və güclü korroziyadan təmizlənmiş nazik şlamlarla iş şəraiti üçün uyğundur. Yüksək silisiumlu dəmir 45-50 HRC sərtliyə malikdir və sulfat turşusu, azot turşusu və üzvi turşulara davamlıdır, lakin güclü qələvilərə və xlorid turşusuna tab gətirə bilməz, yalnız güclü qələvi korroziyası olmayan asidik mühitlərə tətbiq olunur.
3.Silikon Karbid (SiC)
Bu, son dərəcə aşağı sürtünmə əmsalı, əla sürtünmə azaldılması və aşınma müqaviməti, eləcə də yüksək temperatur və korroziyaya qarşı müqavimət göstərən, qlobal səviyyədə tanınan qabaqcıl yüksək dəqiqlikli sızdırmazlıq materialıdır. Möhür itkisini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaq üçün əsasən volfram karbid ilə birləşdirilir, tez-tez start-stop dövrləri, kiçik bərk hissəciklər və ciddi sanitariya tələbləri ilə əczaçılıq və gözəl qidaların daşınması üçün uyğundur.
4.Karbon Qrafit Materialları
Yüksək temperaturda kalsinasiya yolu ilə istehsal edilən klassik yumşaq sürtünmə cütü materialı. Onun xas məsamələri praktik istifadə üçün emprenye modifikasiyası tələb edir və o, volfram karbid və ya silisium karbid ilə birləşdirilə bilər. Əsas növlərə saf karbon qrafiti M121 (350°C-ə qədər temperatur müqaviməti), epoksi/furan qatranı ilə hopdurulmuş qrafit (200°C-ə qədər temperatur müqaviməti) və metal hopdurulmuş qrafit M232L (400°C-ə qədər temperatur müqaviməti) daxildir. O, özünü yağlama, aşağı sürtünmə, korroziyaya davamlılıq və kiçik bərk hissəciklərlə yüksək temperaturlu iş şəraiti üçün asan emal təmin edir.
III. Elastik sızdırmazlıq komponentləri üçün materiallar
Elastik komponentlər möhürlər üçün sabit kompensasiya təzyiqini təmin edir və onların materialları faktiki iş şəraitinə uyğun olaraq seçilir: 1Cr18Ni9Ti və 4Cr13 paslanmayan polad ümumi korroziyalı mühitlər üçün; dəniz suyu və zəif aşındırıcı mühitlər üçün fosfor bürünc; 65Mn və 60Si2Mn karbon poladı, otaq temperaturu təmiz su mühitləri üçün korroziyadan azaddır; Yüksək temperaturlu yağ pompası tətbiqləri üçün 50GV, korroziya və elastik zəifləmə nəticəsində yaranan möhür sızmasının qarşısını effektiv şəkildə alır.
IV. Əsas Seçim Standartları və Ümumi Uğursuzluqlar
Material seçimi dörd əsas ölçünü əhatə edir: materialların daşınan media ilə uyğunlaşdırılması, CIP/SIP təmizləmə proseslərinə uyğun temperatura davamlı materialların seçilməsi, materialın temperatur tolerantlığının avadanlığın işləmə temperaturu ilə uyğunlaşdırılması və qida üçün FDA/3A və əczaçılıq üçün USP daxil olmaqla uyğunluq standartlarına cavab vermək.
Yanlış material seçimi nəticəsində yaranan ümumi nasazlıqlara yağla təmasda EPDM-in şişməsi, silikon kauçukun çatlaması və konsentratlaşdırılmış turşulara məruz qaldıqda sonrakı materialın çirklənməsi, adi PTFE-nin kifayət qədər aşınma müqaviməti səbəbindən material sızması, tez-tez sterilizasiya nəticəsində FKM-nin kövrəkləşməsi, yüksək korroziya nəticəsində kövrəkləşməsi daxildir. karbon polad yaylarından. Bütün bu uğursuzluqlar iş şəraiti və seçilmiş materiallar arasında uyğunsuzluqdan qaynaqlanır.
Nəticə
Sanitariya vintli nasoslar üçün sızdırmazlıq sistemləri tam dəsti uyğunlaşdırma tələb edir; heç bir material bütün iş şəraitinə uyğun gəlmir. Materialın xidmət mühiti ilə dəqiq uyğunluğu vacibdir. Adi su əsaslı istehsal xətləri üçün volfram karbid ilə birləşdirilmiş EPDM üstünlük verilir; Silikon karbid ilə qoşalaşmış FKM yüksək yağlı və spirt tərkibli mühitlər üçün seçilir; dəyişdirilmiş qrafitlə uyğunlaşdırılmış silikon kauçuk yüksək temperaturda steril əczaçılıq proseslərinə uyğundur; Karbon qrafit ilə birlikdə PTFE aşındırıcı və dənəvər material tətbiqləri üçün qəbul edilir.Teffikoqida, əczaçılıq və gündəlik kimya sənayeləri üçün tam çeşiddə uyğun sızdırmazlıq materialları və yetkin seçim sistemləri ilə yüksək uyğunluqlu, uzun ömürlü möhürləmə həllərini təmin edən, istehsal xətlərinin dayanıqlı, az sərfiyyatlı və tələblərə uyğun təmiz işləməsini təmin edən təmiz maye sızdırmazlığı üzrə ixtisaslaşmışdır.
Biz sizə daha yaxşı baxış təcrübəsi təklif etmək, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu saytdan istifadə etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız.Məxfilik Siyasəti