TiCling prosesi, metal səthin təmizlənməsi, kimyəvi xammal təmizlənməsi və metallurgiya emalı kimi sahələrdə kritik bir əlaqədir. Onun əsas funksiyası turşu mediasından istifadə edərək, pas təbəqələrini, pas təbəqələrini və çirkləri çıxarmaqdır. Bu proses korroziyaya qarşı müqavimət, sabitlik və çatdırılma avadanlıqlarının təhlükəsizliyi barədə son dərəcə yüksək tələblər tətbiq edir. Turşinq sisteminin güc nüvəsi, kimyəvi nasoslar, hədəflənmiş struktur dizaynı və performans üstünlükləri ilə, turşu prosesinin davamlı və sabit işləməsini təmin etmək üçün əsas avadanlıq halına gəldi.
Turşu prosesində, turşu mühitinin konsentrasiyası, temperaturu və çirk ionlarının temperaturu, nasosun bədən materialına ağır problemlər var. Kimyəvi nasoslar, material seçimi və struktur optimallaşdırılması yolu ilə güclü turşu mühitinə dəqiq uyğunlaşmanı əldə edir: Birincisi, korroziyaya davamlı ərinti materialları və qeyri-metal materiallar, nasos orqanizmi tərəfindən eroziya və kimyəvi korroziyanın qarşısını almaq üçün istifadə olunur. İkincisi, avadanlıqların zədələnməsinin və turşu mediasının sızmasının səbəb olduğu təhlükəsizlik təhlükələrinin qarşısını almaq üçün sızma azad bir mühürleme dizaynı qəbul edilir. Məsələn, paslanmayan polad turşu prosesində,Fluoroplastik kimyəvi nasoslarQarışıq turşuların korroziyasına uzun müddətə tab gətirə bilər və onların xidməti həyatı adi mərkəzdənqaçma nasoslarından 3-5 qat daha uzundur.
TiCling prosesində orta axın sürəti və təzyiqin sabitliyi üçün ciddi tələblər var. Axın nisbətindəki dalğalanmalar, qeyri-bərabər turşu vaxtına səbəb ola bilər, nəticədə maddi səthdə həddindən artıq turşu və ya alt paltarı ilə nəticələnir; Qəfil təzyiq dəyişikliyi, çirklərin aradan qaldırılması təsirinə təsir edən turşu tankındakı dövriyyə axını sahəsini poza bilər. Kimyəvi nasoslar aşağıdakı dizaynlar vasitəsilə sabit bir şəkildə çatdırılır:
Tustling prosesində istifadə olunan turşu həlləri təkcə korroziya deyil, həm də dəyişkən və zəhərli ola bilər. Bir dəfə sızma baş verdikdə, bu, kadrların təhlükəsizliyinə və ətraf mühitə ciddi zərər verəcəkdir. Kimyəvi nasoslar mexaniki möhür və qablaşdırma möhürləri kimi inkişaf etmiş möhürləmə cihazları ilə təchiz edilmişdir. Mexanik möhürlər yüksək dəqiqlikli möhürləmə səthinə uyğun və bahar yüklü mexanizmlərdən istifadə edir, bu, etibarlı sızdırmazlıq performansı ilə turşu sızmasının qarşısını ala bilər; Xüsusi sızdırmazlıq qablaşdırma və bez quruluşları vasitəsilə qablaşdırma möhürləri, həmçinin möhürləmə performansını müəyyən dərəcədə təmin edə bilər. Bundan əlavə, bəzi kimyəvi nasoslar sızma monitorinqi və siqnalizasiya sistemləri ilə təchiz edilmişdir. Mikro sızma baş verdikdə, sistem vaxtında bir şəkildə həyəcan verə bilər, operatorların qəzalarının genişlənməsinin qarşısını almaq üçün tədbirlər görən operatorların vaxtında bir şəkildə həyəcan verə bilər. Bu təhlükəsizlik tədbirlərinin tətbiqi, turşu prosesinin təhlükəsiz işləməsi üçün etibarlı bir zəmanət verir və operatorların və ətraf mühitin həyat təhlükəsizliyini qoruyur.
Xülasədə, korroziyaya qarşı müqavimət, sabitlik və yüksək təhlükəsizlik, kimyəvi nasosların hərtərəfli üstünlükləri ilə yalnız avadanlıqların çatdırılması üçün turşu prosesinin ciddi tələblərinə cavab verir, həm də proses keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması və istehsal xərclərinin azaldılması üçün əsas dəstəyə çevrilir. Ar-Ge və Nasos məhsullarının istehsalına yönəlmiş bir müəssisə olaraq, Teffikonun kimyəvi nasos məhsulları, turşu prosesinin əsas ehtiyacları ilə yüksək dərəcədə uyğundur. Qabaqcıl maddi texnologiyaya və dəqiq struktur dizaynına güvənmək,TefikoSənaye üçün etibarlı ötürücü həllər təqdim edir. Turşu prosesinin inkişafı ilə,TefikoMaterialın təkmilləşdirilməsi və ağıllı çevrilməni daha da təşviq edəcək, sənayein texnoloji tərəqqisini gücləndirməyə, kimyəvi nasosların seçilməsində müştərilər üçün əla seçim halına gətirir.
