Düzgün mexaniki möhürü necə seçmək olar

Mexanik möhürlər maye ilə işləyən avadanlıqlar üçün əsas sızdırmazlıq komponentləridir, məsələnmərkəzdənqaçma nasosları, reaksiya sintezi qazanları, turbo-kompressorlar və sualtı mühərriklər, sızmasız və sabit avadanlıqların işləməsini təmin edir. Buna baxmayaraq, onların performansı və xidmət müddəti təkcə məhsulun özündən deyil, həm də böyük ölçüdə seçim uyğunluğundan, quraşdırma dəqiqliyindən və istismara qulluq təcrübələrindən asılıdır. Sənaye statistikası göstərir ki, möhürlərin sızması, vaxtından əvvəl nasazlıq və tez-tez dəyişdirmə problemlərinin 80%-dən çoxu düzgün seçilməməsi, qeyri-standart quraşdırma və ya əməliyyat xətalarından qaynaqlanır. Sənaye standartlarını sahə praktiki təcrübəsi ilə birləşdirərək,Teffikoavadanlığın daha etibarlı və səmərəli işləməsinə nail olmaq üçün dəqiq tip seçimi və quraşdırma-dəqiq nəzarətə müraciət edir.

I. Dəqiq mexaniki möhür seçiminin əsas əhəmiyyəti

Avadanlığın dəqiq əsas komponenti kimi mexaniki möhür daxili-orta sızmanın qarşısını almaq və xarici toz və çirklərin avadanlığa daxil olmasının qarşısını almaq üçün fırlanan-stasionar halqanın uç üzləri, elastik elementlər və köməkçi sızdırmazlıq strukturları vasitəsilə sıx maneə yaradır. Mexanik möhürlərin düzgün seçilməsi və tətbiqi avadanlığın sızma problemlərini effektiv şəkildə həll edə, planlaşdırılmamış dayanma müddətini azalda, istismara qulluq xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda və korroziv, tez alışan və partlayıcı mühitin sızması nəticəsində yaranan təhlükəsizlik və ətraf mühit risklərinin qarşısını ala bilər.

Əksinə, yanlış seçim və uyğun olmayan modellər birbaşa möhürlərin uç üzlərinin sürətli aşınmasına, rezin hissələrin qocalmasına və çatlamasına və möhürlərin sıradan çıxması nəticəsində sızmalara səbəb olur və tam sənaye avadanlığının işləmə dayanıqlığını ciddi şəkildə pozur.

II. Mexanik möhürlərin təsnifatı və tətbiq olunan iş şəraiti

Müxtəlif sənaye ssenarilərinə uyğun olaraq müxtəlif iş şəraiti və orta xassələr üçün şaxələndirilmiş xüsusi mexaniki möhür növləri mövcuddur. Seçimdən əvvəl onların tətbiq dairəsi aydınlaşdırılmalıdır:

•  Yüksək/aşağı temperaturlu mexaniki möhürlər: Böyük soyuq-isti temperatur fərqləri, yüksək temperaturlu isti yağ və aşağı temperaturlu kriogen mühitləri olan iş şəraiti üçün uyğundur, ifrat temperaturlar altında möhür deformasiyasını və yaşlanma nəticəsində yaranan nasazlığı həll edir.
•  Yüksək təzyiqə / korroziyaya davamlı mexaniki möhürlər: Əlverişli təzyiq daşıyan və korroziyaya qarşı performanslı kimyəvi turşu-qələvi və yüksək təzyiqli boru kəmərinin nəqli ssenariləri üçün nəzərdə tutulmuşdur.
•  Hissəciklərə davamlı mexaniki möhürlər: Aşınmaya və eroziyaya davamlılığa malik çirkab sular, məhlullar, bərk hissəciklər və kristal çirkləri olan mühitlər üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır.
•  Yüngül karbohidrogenə xas mexaniki möhürlər: Orta buxarlanma nəticəsində möhürlənmənin quru üyüdülməsinin qarşısını almaq üçün asanlıqla buxarlana bilən, aşağı özlülüklü yüngül karbohidrogen mühitə uyğunlaşdırılmışdır.

III. Mexaniki möhür seçimi üçün əsas parametrlər və əsas prinsiplər

Düzgün mexaniki möhür seçimi beş əsas parametrə uyğun olan strukturlara və materiallara bağlıdır: möhür kamerasının təzyiqi, orta temperatur, işləmə fırlanma sürəti, mayenin xüsusiyyətləri və quraşdırma sahəsi. Standart seçim prinsipləri aşağıda göstərilmişdir.

1. Sızdırmazlıq kamerasının təzyiqi ilə möhür quruluşunu müəyyən edin

Təzyiq möhür quruluşunu tənzimləyən əsas amili təşkil edir. Sadə strukturlara və sərfəli performansa malik balanslaşdırılmamış mexaniki möhürlər ümumi sızdırmazlıq tələblərini ödəmək üçün aşağı təzyiq və atmosfer təzyiqi şərtləri üçün tətbiq edilir. Balanslaşdırılmış mexaniki möhürlər orta-yüksək təzyiq şəraiti və kəskin təzyiq dalğalanmaları olan iş şəraiti üçün qəbul edilməlidir. Onlar son üzlük xüsusi təzyiqi effektiv şəkildə azaldır, sürtünmə ilə qızdırmanı azaldır və möhürlərin son üzlərinin yüksək təzyiqlə ayrılması nəticəsində yaranan sızmanın qarşısını alır. Sızdırmazlıq tələblərinə uyğun olaraq tək və ya iki uclu möhür strukturları seçilə bilər; ikiqat mühafizəni həyata keçirmək üçün yüksək riskli media üçün ikiqat möhürlərə üstünlük verilir.

2. İş fırlanma sürəti ilə möhür növünü müəyyən edin

Dönər tipli və stasionar tipli möhürlər avadanlığın xətti sürətinə görə fərqləndirilir. Yüksək sürətli iş şəraiti üçün üz səthinin sürtünmə itkisini minimuma endirmək, yüksək sürətli işləməyə uyğunlaşmaq və yüksək sürətli quru daşlama nəticəsində möhürlərin sürətli zədələnməsinin qarşısını almaq üçün hidrodinamik təmassız mexaniki möhürlərə üstünlük verilir. Adi kontakt tipli möhürlər aşağı sürətli və sabit vəziyyətdə olan avadanlıq üçün kifayətdir.

3. Materialları və köməkçi sistemləri orta temperatur və xüsusiyyətlərə uyğunlaşdırın

Medianın korroziyalılığı, aşındırıcılığı və istilik xüsusiyyətləri sürtünmə cüt materialları və köməkçi-möhürləyici O-halqa materiallarını birbaşa diktə edir; müvafiq mühafizə sistemləri də təchiz edilməlidir:

•  Təmiz su və ümumi yağ-su mühiti: Optimal ümumi təyinatlı xərc-performans üçün karbon-qrafit-keramik sürtünmə cütləri və NBR nitril-butadien rezin.
•  Turşu-qələvi aşındırıcı mühit: FKM floro-rezin və PTFE politetrafloroetilen ilə birləşdirilmiş silisium-karbid və ya volfram-karbid aşınmaya davamlı anti-korroziya materialları.
•  Hissəciklərlə yüklü şlam mühiti: Üst üzlərin aşınmaya davamlılığı və cızılmaya qarşı performansı üçün sərt silisium-karbid-silikon-karbid cütləşməsi.
•  Yüksək temperaturlu iş şəraiti: Adi rezin O-halqaları metal körüklü möhürlərlə və ya soyutma və istilik izolyasiya sistemləri ilə tamamlanan yüksək temperatura davamlı flüororezin möhürlərlə əvəz edin.
•  Tez alışan-partlayıcı və zəhərli mühit: Orta sızma risklərini aradan qaldırmaq üçün yuyulma, filtrləmə və maneə-maye sistemlərini təchiz edin.

4. Quraşdırma sahəsinə görə yay və montaj konfiqurasiyasını təyin edin

Sızdırmazlıq kamerasının effektiv quraşdırma sahəsinə uyğun olaraq tək yaylı, çoxbucaqlı və ya dalğalı yay strukturlarını çevik şəkildə seçin və içəriyə quraşdırılmış və xaricdən quraşdırılmış möhürləri fərqləndirin. Çox yaylı daxili quraşdırılmış möhürlər standart kameralara uyğun gəlir. Quraşdırmanın uyğunluğunu və elastik kompensasiya performansını təmin etmək üçün kompakt qapalı məkanlar üçün tək yaylı və ya dalğalı yaylı möhürlərə üstünlük verilir.

IV. Əsas mexaniki-möhür növləri üçün dəqiq seçim ssenariləri

1. Tək uclu mexaniki möhür

Korroziyasız, hissəciksiz, normal temperatur və atmosfer təzyiqi şəraitində təmiz su nasoslarına, sirkulyasiya nasoslarına və ümumi sənaye su nasoslarına tətbiq edilir. Sadə konstruksiyaları, rahat təmiri və aşağı xərcləri ilə bu, ümumi təyinatlı iş şəraiti üçün əsas seçimdir.

2. İkitərəfli mexaniki möhür

Kimyəvi nasoslar, əczaçılıq nasosları və tez alışan-partlayıcı, zəhərli və güclü aşındırıcı mühitlər olan iş şəraiti üçün uyğundur. İki qatlı sızdırmazlıq mühafizəsi maneə mayesinin vurulmasına imkan verir ki, sıfır sızmaya nail olur və son dərəcə yüksək təhlükəsizlik təmin edir.

3. Metal-körüklərin mexaniki möhürü

Adi O-ring strukturlarından azad olmaqla, yüksək temperaturun səbəb olduğu qocalmanı tamamilə aradan qaldırır. O, yüksək temperaturlu isti yağa, istilik keçirici yağ nasoslarına və yüksək temperatur müqavimətinə, yorğunluğa davamlılığa və uzun xidmət müddətinə malik güclü vibrasiyalı avadanlıqlara uyğunlaşır.

4. Kartricin mexaniki möhürü

İnteqral vahid kimi əvvəlcədən yığılmış, mürəkkəb istismara vermənin qarşısını alır və əl ilə quraşdırma xətalarının qarşısını alır. Əksər iş şəraiti üçün uyğundur, o, aşağı uğursuzluq dərəcələri və minimal texniki xidmət tələb edən istehsal ssenarilərinə xidmət edir.

V. Quraşdırma-Mexaniki möhürlər üçün dəqiqlik tələbləri

Düzgün uyğunlaşdırılmış seçimlə belə, standartdan aşağı olan avadanlıq dəqiqliyi yenə də möhürlərin sıradan çıxmasına səbəb olacaq. Əsas avadanlıqların dəqiq parametrləri quraşdırmadan əvvəl yoxlanılmalı və tikintidən əvvəl sənaye spesifikasiyasına uyğun olmalıdır:

•  Sızdırmazlığın quraşdırılması üçün şaftın / mil qolunun radial axın tolerantlığı: ≤0.04～0.06mm
•  Rotorun ümumi eksenel float: ≤0,3 mm, möhür-ucu-üz ayrılması və eksenel yerdəyişmə nəticəsində yaranan sızmanın qarşısını almaq üçün
•  Sızdırmazlıq kamerasının və möhür qapağının yerləşdirilməsinin son üzlərinin mil oxuna nisbətən tükənmə tolerantlığı: ≤0,04～0,06 mm düz möhürlə uyğunluğunu təmin etmək üçün

VI. Standartlaşdırılmış Quraşdırma Prosedurları və Mexanik Sızdırmazlıq üçün Əsas Nöqtələr

1. Quraşdırmadan əvvəl doğrulama

Əvvəlcə möhür modelinin və spesifikasiyalarının avadanlığın iş şəraitinə tam uyğun olduğunu təsdiqləyin; bütün komponentlərin tamlığını və bütövlüyünü ümumi yığıncağa uyğun olaraq yoxlayın. Bobin yaylı möhürlər üçün tərs montajdan nasazlığın qarşısını almaq üçün şaftın fırlanma istiqamətinə uyğun olaraq sol və sağ yay istiqamətlərini fərqləndirin.

2. Quraşdırmadan əvvəl təmizləmə və ilkin müalicə

Çapaqları, pasları və çirkləri təmizləmək və yad cisimsiz hissələrin təmizliyinə zəmanət vermək üçün mil qollarını, sızdırmazlıq kameralarını, bez qapaqlarını və digər komponentləri hərtərəfli təmizləyin. Səs daşıyıcısının işini yoxlayın. Sürtünməni azaltmaq üçün adi iş şəraiti üçün mil montaj mövqelərinə nazik bir qat sürtkü yağını tətbiq edin. Rezin üzüklərin neft məhsulları ilə uyğun gəlmədiyi şərtlər üçün yağlama üçün sabunlu su istifadə edilə bilər. Fırlanma əleyhinə sancaqlar olmayan üzən quraşdırılmış stasionar halqalar yağ tətbiq edilmədən quru şəkildə quraşdırılmalıdır.

3. Formal quraşdırma əməliyyatları

Məhsul təlimatlarına uyğun olaraq quraşdırma ölçülərinə ciddi nəzarət edin. Uc üzdən zərbənin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün əvvəlcə stasionar halqaları və vəzi qapaqlarını millərə yerləşdirin, sonra fırlanan halqa birləşmələrini quraşdırın. Yay oturacaqlarının və sürücü oturacaqlarının bərkidilmiş vintlərini sıxın. Qapağın kilidlənməsindən əvvəl kompensasiya halqalarını əl ilə itələmək-dartmaqla eksenel-sıxılma testlərini həyata keçirin. Kvalifikasiya sərbəst buraxıldıqdan sonra tıxanmadan avtomatik geri dönmə baş verdikdə təsdiqlənir. Nəhayət, bütün boltları bərabər şəkildə sıxın.

VII. Mexanik möhürlər üçün standartlaşdırılmış istismar və işə salma tələbləri

•  İş şəraitinə uyğunlaşdırılmış mühafizə: Sızdırmazlığın iş mühitini sabitləşdirmək üçün yüksək temperaturlu, aşağı temperaturlu, hissəciklərlə dolu, tez alışan-partlayıcı və zəhərli mühitlərin daşınması üçün soyutma, qızdırma, filtrləmə və maneə-maye ilə yuyulma cihazlarını təchiz edin.
•  İşə başlamazdan əvvəl yoxlama: Normal fırlanma momentini və sürtünmə anormal səs-küyünün olmamasını yoxlamaq üçün əllə qadağa testləri keçirin. Müftənin düzgün düzülməsini, yatağın yağlanmasını və köməkçi boru kəmərlərinin quraşdırılmasını yoxlayın.
•  Standart işə salma prosedurları: Sızdırmazlıq kameralarının içərisində havanı tam boşaltmaq və yığılmış statik təzyiqin yaratdığı işə salınma sızmasının qarşısını almaq üçün əvvəlcə orta klapanları və soyuducu su klapanlarını açın. Təsdiqdən sonra avadanlığı işə salın.
•  İşləmə vəziyyətinin monitorinqi: Başladıqdan sonra avadanlığın vəziyyətini davamlı olaraq müşahidə edin. Anormal fırlanma momenti, anormal səs-küy, həddindən artıq istiləşmə və sızma ilə bağlı problemlərin aradan qaldırılması; nasazlıq aşkar edildikdə dərhal texniki xidmət üçün söndürün.

VIII. Seçim, Quraşdırma və Tətbiqdə Ümumi Yanlış Anlayışlar

•  Aşağı qiymətlərin kor-koranə təqibi; vaxtından əvvəl sıradan çıxmağa səbəb olan yüksək temperaturlu, korroziyalı və hissəciklərlə dolu iş şəraitinə ümumi təyinatlı möhürlərin özbaşına tətbiqi.
•  Yüksək təzyiqli iş şəraiti üçün balanslaşdırılmamış möhürlərin qəbulu, nəticədə son üz təzyiqi ilə ayrılma və davamlı sızma.
•  Avadanlıqların dəqiq sapmalarına etinasızlıq; şaftın həddindən artıq tükənməsi və eksenel float möhürünün aşınmasına səbəb olur.
•  Ters yığılmış yayın fırlanma istiqaməti, qeyri-bərabər quraşdırma gərginliyi və ya çatışmayan komponentlər möhürlərin tıxanmasına və nasazlığına səbəb olur.
•  İşə başlamazdan əvvəl havanın boşaldılmaması və quru üyüdülməyə, həddindən artıq istiləşməyə və sızmaya səbəb olan dəstəkləyici mühafizə sistemlərinin olmaması.

IX. Mexanik sızdırmazlığın seçilməsi və quraşdırılması üçün sürətli yoxlama siyahısı

•  Orta xüsusiyyətlərini təsdiqləyin (temperatur, təzyiq, korroziya, hissəcik tərkibi)
•  Müvafiq möhür strukturlarını uyğunlaşdırın (balanslı / balanssız, tək uc / cüt uc)
•  Uyğun sürtünmə cütü və köməkçi sızdırmazlıq materiallarını seçin
•  Quraşdırma sahəsinə görə yay və montaj konfiqurasiyasını təyin edin
•  Avadanlığın dəqiqlik parametrlərini, məsələn, şaftın tükənməsi və eksenel float kimi yoxlayın
•  Möhür modelini, yayın fırlanma istiqamətini və komponentin tamlığını yoxlayın
•  Müvafiq soyutma, yuyulma və filtrləmə mühafizə sistemlərini təchiz edin
•  Quraşdırma və istismara verməni ciddi şəkildə standart prosedurlara uyğun həyata keçirin

Xülasə

Düzgün mexaniki möhürün seçilməsi parametrlərin uyğunlaşdırılması, material uyğunluğu, dəqiq quraşdırma və standartlaşdırılmış əməliyyatın sistematik şəkildə həyata keçirilməsini təşkil edir. Xüsusi satınalma, texniki sənədlər, nümunələr, kotirovkalar və ya toplu sifariş təkliflərinə ehtiyacınız olarsa, çekinmeden əlaqə saxlayın.TEFFİKOkomanda. Biz səmərəli və sabit istehsalı dəstəkləmək üçün faktiki iş şəraitinizə uyğunlaşdırılmış uyğun mexaniki-möhür məhsulu həllərini tövsiyə edəcəyik.