Mərkəzdənqaçma nasoslarıkimya mühəndisliyi, neft-qaz və qida istehsalı kimi sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Uzunmüddətli fasiləsiz əməliyyat nasos sistemlərinin performansının pisləşməsinə və axın sürətinin azalmasına gətirib çıxarır ki, bu da istehsal xəttinin səmərəliliyini aşağı salır. Yeni nasoslar satın almadan əvvəl, axının azalmasının səbəblərini araşdırmaq və nasosun gücünü bərpa etmək və ya artırmaq üçün təhlükəsiz və qənaətcil həllər qəbul etmək tövsiyə olunur. Yanlış modifikasiya kavitasiyaya, motorun həddən artıq yüklənməsinə və möhürlərin zədələnməsinə səbəb ola bilər, nəticədə planlaşdırılmamış dayanmalar yarana bilər.
Axınla bağlı bir çox problemlər nasosun dizayn qüsurlarından deyil, komponentlərin aşınmasından, quraşdırma xətalarından və ya boru kəmərinin tıxanmasından qaynaqlanır. Lazımsız bahalı dəyişikliklərin qarşısını almaq üçün texniki xidmət vasitəsilə sadə nasazlıqların aradan qaldırılmasına üstünlük verin.
Çarxın tərs fırlanması asanlıqla gözdən qaçan bir nasazlıqdır. Yanlış mühərrik naqilləri çarxın geriyə fırlanmasına səbəb olur, normal təzyiq qura bilmir və axın sürətinin kəskin azalması ilə nəticələnir. Uzunmüddətli orta eroziya pervane bıçaqlarını, köhnəlmiş üzükləri və sızdırmazlıq birləşmələrini köhnəlir. Aşınma halqalarının həddindən artıq təmizlənməsi yüksək təzyiqli mayenin daxili geri axınına səbəb olur ki, bu da nasosun effektiv çıxışını sakitcə azaldır. Pervane axın keçidlərində ilişib qalmış bərk zibil daxili təzyiqi pozur və nasosun nəzərdə tutulmuş axın sürətinə çatmasına mane olur. Emiş boru kəmərlərindəki tıxanma, çirklənmiş filtrlər və sorma girişlərindəki hava sızması mayenin nasosun gövdəsinə daxil olmasına mane olur.
Yanlış klapan parametrləri də axına təsir göstərir: zəif qapalı bypass klapanları mayenin yayınmasına səbəb olur, giriş və çıxış klapanlarının qeyri-kafi açılması isə birbaşa tənzimləmə effektləri yaradır. Həddindən artıq daxili nasos boşluğu mayenin sürüşməsini artırır və həcmli səmərəliliyi aşağı salır, hətta nominal fırlanma sürətində belə qeyri-kafi axınına səbəb olur.
Təzyiqölçənlərin, filtrlərin, çarxların və aşınma halqalarının boşluqlarının yoxlanılmasına üstünlük verin. Əksər hallarda, nominal nasos axını sadə təmizləmə və komponentlərin dəyişdirilməsi ilə bərpa edilə bilər.
Daha yüksək nasos tutumu kütləvi istehsalın böyük axın nəqli tələblərini ödəmək üçün istehsal xəttinin məhsuldarlığını birbaşa artıra bilər. Stabil və kifayət qədər maye tədarükü həm də aşağı axındakı texnoloji avadanlıqları anormal axın nəticəsində yaranan zədələrdən qoruyur.
Əsas nasazlıqları aradan qaldırdıqdan və təmir etdikdən sonra nasosun gücünü artırmaq üçün aşağıdakı üsullardan istifadə etmək olar.
Maye axını sürtünmə müqaviməti yaradır. Həddindən artıq uzun boru kəmərləri, kiçik ölçülü boru diametrləri və həddindən artıq dirsəklər və reduktorlar axın qabiliyyətini istehlak edəcək.
Optimallaşdırma tədbirləri: müvafiq olaraq böyük çaplı boruları qəbul edin, boru kəmərlərini qısaldın və lazımsız boru fitinqlərini çıxarın. Daha aşağı daxili sürtünmə əmsalları olan bəzi boru materialları müqaviməti kəsməyə kömək edir. Boru kəmərlərinin içərisindəki çöküntüləri təmizləyin və tənzimləyici klapanları tam açın. Pompanın potensial performansı nasosun rotorlarını dəyişdirmədən buraxıla bilər.
Mərkəzdənqaçma nasosları üçün yaxınlıq qanunlarına əsasən, nasosun gücü fırlanma sürəti ilə xətti olaraq dəyişir. VFD-nin quraşdırılması proses tələblərinə uyğun dinamik sürət tənzimlənməsinə imkan verir.
⚠️ Qeyd: Enerji sərfiyyatı fırlanma sürətinin kubu ilə artır; bir az sürət artımı kəskin güc artımına səbəb olacaq. Dəyişiklikdən əvvəl mühərrik parametrlərini, tələb olunan xalis müsbət emiş başlığını (NPSHr) və nasosun mexaniki hədlərini yoxlayın. Həddindən artıq yüksək fırlanma sürəti vibrasiyaya, sızdırmazlığın zədələnməsinə və kavitasiyaya səbəb ola bilər.
Pervane mərkəzdənqaçma nasosunun hidravlik nüvəsidir. Nasos korpusunun spesifikasiyalarının icazə verilən diapazonu daxilində daha böyük diametrli çarxla və ya yüksək effektiv qanadlı çarxla əvəz edilməsi sabit fırlanma sürətində axın sürətini artıra bilər.
⚠️ Qeyd: Daha böyük pervane baş və enerji sərfiyyatını artıracaq. Nasosun performans əyrisini, mühərrik gücünü və nasos korpusunun maksimum təzyiq daşıyıcı limitini yoxlamaq vacibdir. Pervaneyi təkmilləşdirərkən, daxili geri axının qarşısını almaq üçün köhnəlmiş üzükləri eyni vaxtda dəyişdirin.
Tək bir nasos qeyri-kafi axını təmin etdikdə, paralel olaraq işləyən iki eyni nasos nisbətən sabit başlığı qoruyarkən ümumi sistem axını artıra bilər. Bu yanaşma böyük axın nəqli və suvarma tətbiqlərinə uyğun gəlir.
Praktik məsləhətlər: Paralel işləmə üçün ikidən çox nasos tövsiyə edilmir. Sistem müqavimətinin dəyişməsi yükün qeyri-bərabər paylanmasına səbəb ola bilər və əməliyyat sabitliyini poza bilər.
Hündürlük nasosun emiş performansına təsir edir. Yüksək hündürlük aşağı atmosfer təzyiqi və məhdud emiş qaldırma deməkdir. Yüksək hündürlükdəki layihələr üçün sabit nasos tutumunu təmin etmək üçün mövcud xalis müsbət emiş başlığı (NPSHa) yenidən yoxlanılmalıdır.
Kor-koranə artan axın gücü təhlükəsizlik təhlükələri daşıyır. Daha yüksək axın sürəti tələb olunan xalis müsbət emiş başlığını (NPSHr) artırır. Kifayət qədər mövcud xalis müsbət emiş başlığı kavitasiyaya səbəb olacaq və çarxı aşındıracaq. Artan axın şaft gücünü artırır, bu da asanlıqla motorun həddindən artıq yüklənməsinə və ya hətta yanmasına səbəb ola bilər.
Nasos Ən Yaxşı Səmərəlilik Nöqtəsindən (BEP) çox uzaqda işlədikdə, hidravlik tarazlıq pozulur, bu da rulmanların və mexaniki möhürlərin aşınmasını sürətləndirir. Modifikasiyadan əvvəl, həddindən artıq təzyiq sızmasının qarşısını almaq üçün nasos korpusunun, flanşların və boru kəmərlərinin təzyiq göstəricilərini yoxlayın.
Gücün orta dərəcədə artırılması üçün tezlik-çevirmə sürətinin tənzimlənməsinə və ya boru kəmərinin optimallaşdırılmasına üstünlük verilməlidir. Tutumun əhəmiyyətli dərəcədə daimi genişləndirilməsi üçün çarxın dəyişdirilməsini və ya nasosun paralel işləməsini qiymətləndirin. Pompada struktur dəyişiklikləri etməzdən əvvəl orijinal istehsalçının performans əyrisinə istinad edin və peşəkar nasos mühəndisləri ilə məsləhətləşin.
Əgər siz nasosun işləmə nöqtələrini hesablamaq və ya istehsal xəttiniz üçün uyğun gücü genişləndirmək həllini seçmək lazımdırsa,zəhmət olmasa Teffiko mühəndis komandası ilə əlaqə saxlayınpeşəkar dəstək üçün.
-
