Mərkəzdənqaçma nasosunun həddindən artıq təzyiqinin qırılmasının qarşısının alınması

Şəkil: Boşaltma klapanının bağlanması nəticəsində yaranan qapalı klapan təzyiqinin formalaşmasının sxemi, nəticədə nasosun korpusunun yırtılması və orta boşalma

Nasos gövdəsinin qırılmalarının əksəriyyəti ölü başlıq (qapalı klapan təzyiqinin artması), səhv uzaqdan işə salınma və avtomatik bloklamaların nasazlığından qaynaqlanır. Bu məqalədə klapan yoxlanışını, əməliyyat prosedurlarını və cihazların bloklanmasına texniki xidmət göstərilməsini izah etmək üçün əl ilə, uzaqdan və avtomatik işə salma/dayandırma ssenarilərinə toxunulur.mərkəzdənqaçma nasosuhəddindən artıq təzyiqin qırılması hadisələri.Teffikohəmişə mərkəzdənqaçma nasosun iş təhlükəsizliyinə üstünlük verib və nasos gövdəsinin qırılma təhlükələri üçün tam təhlükəsiz istismar və texniki xidmət təlimatı təqdim edir. Bu cür hadisələrin kökündən qarşısını almaq üçün yalnız hardware qorunmasına etibar etmək olmaz; klapan yoxlanışı, uzaqdan təsdiqləmə və avtomatik bloklama idarəetməsi hər bir start/stop əməliyyatına tətbiq edilməlidir.

Pompanın qırılmasının əsas səbəbləri

Ölü istiqamət (qapalı klapanla işləmək) nasos gövdəsinin qırılmalarının böyük əksəriyyətinin fiziki əsas səbəbidir və avtomatik idarəetmə sistemləri bu riski artırır:

• Pompanı həm giriş, həm də çıxış klapanları bağlı olaraq işə salmaqla, çarx sıxılmış mayeni davamlı olaraq qarışdırır; mexaniki enerji istiliyə çevrilir, maye buxarlanır və təzyiq yüksəlir və qısa müddət ərzində nasos korpusunun təzyiq göstəricisini aşır;
• Nasos mərkəzi idarəetmə otağından uzaqdan işə salındıqda, operatorlar klapanların vəziyyətini yerində təsdiq edə bilmirlər, bu da klapanlar sıfırlanmadıqda texniki xidmətdən sonra kor-koranə işə salınmağı asanlaşdırır;
• Səviyyə ilə işə salınan avtomatik işə salındıqda, xətt klapanları hələ də texniki xidmət üçün bağlana bilər və nasos saytda heç kim olmadan təzyiq altında işləyir;
• Uzun müddət kalibrlənməmiş aşağı axınlı və yüksək temperaturlu blokajlar qoruya bilmir və həddindən artıq təzyiqdən sonra sistem avtomatik olaraq bağlana və təzyiqi azalda bilməz.

İstehsalat qəzası nümunəsi

Kiçik və orta ölçülü kimyəvi xammal saxlama anbarında, saxlama-çən köçürən mərkəzdənqaçma nasosuna texniki qulluq başa çatdıqdan sonra texniki xidmət briqadası avadanlığı bərpa etdi, lakin boşaltma klapanını açmağı unutdu, sonra nasosu avtomatik rejimə keçirdi. Nasos çən səviyyəsinin siqnallarına əsasən işə başladı və avtomatik olaraq dayandı, saytda heç kim yoxdur. Tank səviyyəsi təyin edilmiş tətik dəyərinə yüksəldikdə, PLC sistemi mərkəzdənqaçma nasosunu avtomatik işə saldı. Möhürlənmiş nasos kamerasındakı maye çarx tərəfindən davamlı olaraq qarışdırılırdı; cəmi 90 saniyə ərzində mühit sürətlə qızdı və buxarlandı və nasosun içindəki təzyiq qalxmağa davam etdi. Zavodun aşağı axın bloku iki ildən artıqdır ki, kalibrlənmədiyi üçün onun sensoru tutuldu və uğursuz oldu və heç bir bağlanma mühafizəsi işə salınmadı. Nəhayət, nasosun korpusu partladı və yüksək temperaturlu mühit xaricə püskürdü, yerindəki avadanlığı sıradan çıxardı və istehsal xəttini təcili dayandırmağa məcbur etdi, nəticədə əhəmiyyətli təmir və dayanma itkiləri baş verdi. İnsidentdən sonrakı təhqiqat hesabatı iki əsas səbəbi müəyyən etdi: texniki xidmətdən sonra yerdəki klapan vəziyyətinin yenidən yoxlanılmaması və təhlükəsizlik kilidinin funksional sınaqdan çoxdan keçməsi.

Nəticə: Nəzarətsiz işləmə + klapanlar sıfırlanmadı + uğursuz bloklamalar - qırılma yalnız bu üç amilin birləşməsi nəticəsində baş verdi və hər hansı bir amil idarə olunsaydı, qarşısını almaq olardı.

Yerində nasosun əl ilə işə salınması: Klapanın vəziyyətinin yoxlanılması ilk müdafiə xəttidir

Bütün klapanların vəziyyətini ciddi şəkildə yoxlayın

Pompanı işə salmazdan əvvəl, qapalı klapanlarla işə başlamağın qarşısını almaq üçün hər bir xətt klapan maddə-maddə təsdiqlənməlidir:

• Əsas proses xətti: mayenin nasos kamerasına rəvan daxil olmasını təmin etmək üçün emiş klapanını tam açıq saxlayın;
• Havalandırma klapanları, boşaltma klapanları və üfürmə klapanları kimi bütün köməkçi klapanları bağlı saxlayın;
• Astarlama və havalandırmanı tamamlamaq, nasosdan bütün havanı çıxarmaq və kavitasiya və quru işləmənin qarşısını almaq üçün nasos gövdəsinin hava buraxma klapanını açın;
• Boşaltma klapanını bir qədər açıq və ya tam bağlı saxlayın; heç vaxt nasosu həm giriş, həm də çıxış eyni vaxtda bloklanmış vəziyyətdə işə salmayın.

Valf Çeklərini Standart Yoxlama Siyahısına daxil edin

Klapanın açıq/qapalı mövqeləri nasosun təhlükəsiz işləməsini təmin etmək üçün kritik nəzarət nöqtələridir və avadanlığın iş təlimatlarında və işəsalma yoxlama siyahılarında rəsmiləşdirilməlidir. Operatorlar hər bir elementi yoxlamaq, təcrübədən asılılığı aradan qaldırmaq və institusional nəzarət vasitəsilə insan səhvlərini azaltmaqla təsdiq etməlidir.

Uzaqdan Mərkəzi İdarəetmə Nasosunun işə salınması: Yerində Təsdiq Addımı Vacibdir

Uzaqdan işə salınma təzyiqin yığılması qırılmaları üçün yüksək tezlikli ssenaridir; yalnız mərkəzi idarəetmə ekranına güvənməklə, faktiki sahədəki şərtləri təsdiq edə bilməz:

• İdarəetmə otağı işə salma əmrini verməzdən əvvəl nasos bir kliklə işə salınmamalıdır;
• Operatorlar klapanları yoxlamaq üçün sahəyə gedə bilmədikdə, bütün klapanların düzgün mövqelərə yenidən qurulduğunu fiziki olaraq təsdiqləmək üçün yerində müfəttiş təyin edilməlidir;
• Yalnız yerində təsdiq aldıqdan sonra mərkəzi idarəetmə idarəetmə ekranı ilə faktiki yerdəki klapan vəziyyəti arasında uyğunsuzluğun qarşısını alaraq işə salma əmrini verə bilər.

Avtomatik işə salma/dayandırma nasosları: Baxımdan sonra klapanların sıfırlanmasının qarşısını almağa diqqət yetirin

Bir çox çən boşaltma nasosları avtomatik işə salmaq/dayandırmaq və nəzarətsiz işləmək üçün səviyyəli cihazlara və PLC proqramlarına əsaslanır ki, bu da riski daha da artırır.

Avtomatik Rejimi işə salmazdan əvvəl Yerində Yenidən Təftiş Məcburidir

Baxım və ya boru kəməri işindən sonra və avtomatik idarəetmə rejiminə keçməzdən əvvəl, bütün klapanlar yerində yenidən yoxlanılmalıdır: giriş klapan tam açıq, boşaltma klapan ilkin təyin olunmuş vəziyyətdə və bütün havalandırma klapanları bağlıdır. Tipik risk ssenarisi: çən səviyyəsi yüksək nöqtəyə çatdıqda, avtomatik idarəetmə sistemi nasosu işə salır, buna baxmayaraq, təmirdən sonra boşaltma klapan bağlı qalır və bilavasitə nasosun korpusunun qısa müddət ərzində qırılmasına səbəb olan ölü təzyiq artımı yaradır.

Nəzarətsiz-Əməliyyat Boşluğunu bağlamaq üçün Alətlərin Kilidlərinə etibar edin

Xətt klapanları bağlandıqda nasosun avtomatik işə düşməsinin qarşısını almaq üçün cihaz mühafizə cihazlarının tam dəsti quraşdırılmalıdır:

• Aşağı axınlı bloklama: Xətt axınına nəzarət edir; sıfır axın uzun müddət davam etdikdə, o, bunu ölü baş əməliyyatı kimi müəyyən edir və avtomatik olaraq motorun gücünü kəsir;
• Yüksək temperatur bloklaması: O, nasos korpusunun istiliyinə nəzarət edir; təzyiqin artması nəticəsində temperaturun yüksəlməsi eşik həddinə çatdıqda, mayenin buxarlanmasını və təzyiqini dayandırmaq üçün dərhal sönür;
• Həddindən artıq təzyiq bloklaması: Boşaltma təzyiqi həddi aşdıqda, ikili qorunma üçün təhlükəsizlik klapanı ilə birlikdə işləməyi dayandırır;
• Müntəzəm texniki xidmət sınağı: Sabit aylıq cədvəl üzrə blokirovka sistemini kalibrləyin, sıfır axın və həddindən artıq təzyiq şərtlərini simulyasiya edin və mühafizə funksiyalarının düzgün işlədiyini təsdiqləyin, tutmuş sensorlar və uğursuz bloklama proqramları nəticəsində yaranan təhlükəsizlik kor nöqtələrini aradan qaldırın.

Hardware Backstop: Nasos Gövdəsinin Cırılmasına Qarşı İkili Proqram və Təchizat Təminatları

Əməliyyat nəzarəti insan səhvini həll edir, aparat mühafizəsi isə son təhlükəsizlik xəttini saxlayır:

• Həddindən artıq təzyiq zamanı təzyiqi avtomatik olaraq azaldan və nasosun içərisində yüksək təzyiqi buraxan nasosun boşaldılması üçün təhlükəsizlik klapanını və ya qırılma diskini quraşdırın;
• Nasosun uzun müddət aşağı axınla başsız işləməsinin və mayenin həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını almaq üçün minimum axın resirkulyasiya xəttini quraşdırın;
• Yanan və ya partlayıcı mühitləri daşıyarkən, partlayışa davamlı mühərrikdən istifadə edin, düzgün statik torpaqlama təmin edin və orta sızmadan sonra kimyəvi partlayışın qarşısını alın;
• Müntəzəm olaraq divar qalınlığı testini həyata keçirin və korroziyadan və ya yaranmış çatlardan nazikləşmiş nasos korpuslarını dərhal dəyişdirin, gövdənin təzyiq daşıma qabiliyyətinin azalması nəticəsində yaranan vaxtından əvvəl qırılmanın qarşısını almaq üçün.

Gündəlik Əməliyyat və Baxımda Ümumi Yanlış Anlayışlar

• Yanlış təsəvvür: Yalnız əl ilə işə salınmağa nəzarət etmək lazımdır; avtomatik nasoslar yerində yoxlama tələb etmir. Avtomatik işə salma/dayandırma ilə heç bir əl nəzarəti yoxdur və klapanların natamam yoxlanılması və sıfırlanmasından yaranan ölü başlıq riski əslində daha böyükdür; avtomatik rejimə keçməzdən əvvəl klapanlar yerində yenidən yoxlanılmalıdır.
• Yanlış fikir: Kilidlər quraşdırıldıqdan sonra əlavə diqqət tələb olunmur. Çirklər təzyiq və axın sensorlarını asanlıqla sıxışdıra bilər; sınaqların uzun müddət davam etməməsi bloklamanın pozulmasına gətirib çıxarır və sistemin həddindən artıq təzyiq altında avtomatik olaraq bağlana bilməməsinə səbəb olur.
• Yanlış təsəvvür: Qısa müddət ərzində işə başlama böyük bir problem deyil. Möhürlənmiş nasos kamerasında maye on saniyələr ərzində qızır və buxarlanır, təzyiq kəskin şəkildə yüksəlir və insident son dərəcə sürətlə inkişaf edir.

Xülasə: Pompanın Gövdəsinin Cırılmasının Qarşısını Necə Almaq olar

Bütün mühafizə sistemi üç təbəqədən ibarətdir:

• 1-ci səviyyə — Əməliyyat nəzarəti:Sahədə işə salınma zamanı klapanları maddə-maddə yoxlayın; uzaqdan işə salınma yerində təsdiqlə birləşdirilməlidir; avtomatik rejimə keçməzdən əvvəl klapanı yenidən yoxlayın; və çek maddələrini yazılı yoxlama siyahısında rəsmiləşdirmək;
• Layer 2 — Avtomatik İdarəetmə Mühafizəsi:Aşağı axın, yüksək temperatur və həddindən artıq təzyiq bloklarını təchiz edin; müntəzəm testlərə riayət etmək; və nəzarətsiz iş şəraitində boş-boş işləməyə yol verməyin;
• Layer 3 — Hardware Backstop:Təzyiq azaldıcı qurğular və resirkulyasiya xətlərini quraşdırın və müntəzəm olaraq nasosun gövdəsini korroziyaya görə yoxlayın.

Mərkəzdənqaçma nasosunun qırılmalarının böyük əksəriyyəti avadanlığın keyfiyyəti ilə bağlı problemlər deyil, əksinə, avtomatik idarəetmə mühafizəsinin nasazlığı ilə birləşən klapanların yanlış işləməsinin nəticəsidir.TeffikoMüəssisələrə üç işə salma/dayandırma rejimi - əllə, uzaqdan və avtomatik - təhlükəsizliyin idarə edilməsini standartlaşdırmağı tövsiyə edir - bütün prosesin təhlükəsizliyinin qorunmasını həyata keçirməyi və nasos gövdəsinin həddindən artıq təzyiqinin qırılması nəticəsində yaranan istehsal təhlükəsizliyi təhlükələrini davamlı olaraq azaltmağı tövsiyə edir.