Kimyəvi mərkəzdənqaçma nasoslarının çarxlarının təmiri üsulları

I. Pervanenin zədələnməsinin ümumi səbəbləri

1. Korroziya

Turşular, qələvilər və üzvi həlledicilər kimi bir çox kimyəvi mühit çarxların metal materialları ilə reaksiya verə bilər. Məsələn, adi karbon polad çarxları asidik mühitə məruz qaldıqda korroziya dəliklərinə meyllidir; hətta daha yaxşı korroziyaya davamlılığa malik paslanmayan polad çarxlar da xlorid tərkibli mühitlərdə çuxur korroziyasına və ya gərginlik korroziyasının krekinqinə məruz qala bilər - bunlar gündəlik nasos təmirində rast gəlinən ümumi ssenarilərdir.

2. Eroziya

Daşınan mayenin tərkibində bərk hissəciklər varsa (məsələn, mineral məhlul, tullantı mayenin tərkibindəki çirklər), bu hissəciklər maye ilə yüksək sürətlə axacaq və çarxın səthini davamlı olaraq təmizləyəcək. Zamanla, bıçaqlar tədricən incələşəcək, kənarları köhnələcək və hətta çuxurlar yarana bilər. Bu tip zədələr xüsusilə tez-tez təmir tələb edən mineral məhlulların daşınması və tullantı mayelərinin təmizlənməsi bölmələrində geniş yayılmışdır.

3. Kavitasiya

Kavitasiya ən çox gizlədilən və asanlıqla gözdən qaçan problemdir. Pompanın giriş təzyiqi çox aşağı olduqda, mayenin yerli buxarlanması baş verir, baloncuklar meydana gəlir. Bu qabarcıqlar maye ilə birlikdə yüksək təzyiq sahəsinə doğru hərəkət etdikcə, onlar ani olaraq dağılır və çarxın səthini pətəyə bənzər bir quruluşa çevirə bilən və hətta ağır hallarda bıçaqlara nüfuz edə bilən son dərəcə güclü təsir qüvvələri yaradır. Pompanın anormal işləməsi aşkar edildikdə, kavitasiya zədəsi çox vaxt artıq ciddi olur.

4. Mexanik Yorğunluq və Vibrasiya

Quraşdırma zamanı yanlış hizalanma, şaftın deformasiyası və ya rulmanların aşınması kimi problemlər iş zamanı çarxın anormal yüklər daşımasına səbəb ola bilər. Uzunmüddətli perspektivdə bıçaqların kökündə yorğunluq çatlarının yaranması ehtimalı var və bəzən hub və mil arasındakı uyğunluq gevşeye bilər, nəticədə əməliyyat zamanı anormal səs-küy yaranır və nasosun dayanıqlığına ciddi təsir göstərir.

II. Ümumi təmir üsulları

Metod 1: Qaynaq təmiri

Çatları, yerli qüsurları və s. olan metal çarxlara tətbiq olunur.

Ümumi materiallar:Paslanmayan polad, karbon polad, Hastelloy və s.

Əməliyyat nöqtələri:

• Pervaneyi sökdükdən sonra əsas materialı ifşa etmək üçün səthin korroziya təbəqəsini və yağ ləkələrini hərtərəfli təmizləyin.
• Gizli çatların olmadığını təsdiqləmək üçün penetrant testi və ya ultrasəs testi tövsiyə olunur.
• Pervane materialına uyğun qaynaq materiallarını seçin; nikel əsaslı qaynaq materialları yüksək korroziyalı mühitlər üçün nəzərdə tutula bilər.
• Deformasiyanı azaltmaq üçün qaynaq istiliyinə nəzarət; TIG qaynağı nazik divarlı hissələr üçün tövsiyə olunur.
• Qaynaqdan sonra orijinal axın kanalı formasını bərpa etmək üçün üyüdün və dinamik balans korreksiyasını yenidən həyata keçirin.

Üstünlüklər:Struktur gücünü bərpa edir; dəyəri adətən yeni hissə ilə əvəz etməkdən daha aşağıdır.

Qeydlər:Böyük ərazilərdə korroziya və ya eroziya üçün uyğun deyil; təcrübəli qaynaqçılar tərəfindən əməliyyat tələb olunur; düzgün olmayan istilik müalicəsi materialın korroziyaya davamlılığına təsir göstərə bilər.

Metod 2: Kaplama/Astar Təmiri

Səth korroziyasına və ya cüzi eroziyaya qarşı qorunma üçün tətbiq edilir və həmçinin profilaktik baxım tədbiri kimi istifadə edilə bilər. Struktur çatlaqları olan çarxlara tətbiq edilmir.

Ümumi qoruyucu materiallar:

• Epoksi örtük: Turşu və qələvilərə davamlıdır, qurulması asandır.
• Poliuretan örtük: Yaxşı aşınma müqaviməti, hissəcik tərkibli mühitlər üçün uyğundur.
• Seramik astar: Yüksək sərtlik, güclü aşınma müqaviməti, lakin yüksək tikinti tələbləri.
• Nikel-fosfor kimyəvi örtük: Həm korroziyaya davamlılıq, həm də aşınma müqaviməti ilə vahid örtük.

Tikinti prosesi:Səthin təmizlənməsi → Qumlama ilə kobudlaşdırma → Kaplama tətbiqi → Qurutma müalicəsi → Axın kanalının üyüdülməsi.

Üstünlüklər:Qısa tikinti dövrü, aşağı qiymət və çarxın xidmət müddətini uzada bilər.

Qeydlər:Həddindən artıq qalın örtük axın kanalının profilini dəyişə bilər; qeyri-kafi səth müalicəsi asanlıqla örtük soyulmasına səbəb ola bilər.

Metod 3: Mexaniki Təmir

Pervane göbeğinin aşınması və bıçaq profilinin deformasiyası kimi ölçülü sapma problemlərinə tətbiq edilir. Məsələn, qapalı çarxın ön və arxa qapaqları sürtünmə səbəbindən nazikləşdikdə və ya bıçaq çıxışı eroziya səbəbindən qeyri-bərabər olduqda, orijinal həndəsi ölçüləri bərpa etmək üçün emaldan istifadə edilə bilər.

Üstünlüklər:Pompanın səmərəliliyini bərpa etməyə kömək edən yüksək təmir dəqiqliyi.

Qeydlər:Yalnız minimum material itkisi olan çarxlar üçün tətbiq edilir; həddindən artıq emal gücü azaldacaq; mürəkkəb əyri səthlərin işlənməsi üçün peşəkar avadanlıq tələb olunur.

Metod 4: Birbaşa dəyişdirmə

Pervane aşağıdakı şərtlərə malikdirsə, onu yenisi ilə əvəz etmək tövsiyə olunur:

• Çoxlu çatlar və ya qırıq bıçaqlar;
• Korroziya dərinliyi divar qalınlığının 30%-dən çox;
• Təmir dəyəri yeni çarxın qiymətinə yaxındır və ya ondan artıqdır.

Yeni çarx seçərkən orta xüsusiyyətlərə əsasən daha davamlı materiallar seçilə bilər. Məsələn, Hastelloy güclü turşu mühitləri üçün uyğundur və yüksək aşınmalı iş şəraiti üçün keramika astarlı və ya ultra yüksək molekulyar ağırlıqlı polietilen çarxlar nəzərdən keçirilə bilər.

III. Təmir zamanı əsas mülahizələr

1. Material uyğunluğu:Təmir materialları həm çarxın əsas materialına, həm də daşınan mühitə uyğun olmalıdır; əks halda elektrokimyəvi korroziya və ya örtük nasazlığı baş verə bilər.
2. Dinamik Balans Korreksiyası:Qaynaq və örtük kimi təmir əməliyyatları çarx kütləsinin paylanmasını dəyişəcək. Xüsusilə yüksək sürətli nasoslar üçün, istismar zamanı həddindən artıq vibrasiyanın qarşısını almaq üçün təmirdən sonra dinamik tarazlıq aparılmalıdır.
3. Müvafiq spesifikasiyalara uyğunluq:Əsas vəzifələrdə olan nasoslar üçün təmir prosesi üçün API 610 kimi standartlara riayət etmək tövsiyə olunur, o cümlədən materialın təsdiqi, dağıdıcı olmayan sınaq və balans dərəcəsi tələbləri.
4. Profilaktik Baxıma Vurğu:Titrəmə və təzyiq kimi iş parametrlərini mütəmadi olaraq yoxlayın, filtrləri vaxtında təmizləyin və çarxın xidmət müddətini səmərəli şəkildə uzatmaq üçün nasosu nəzərdə tutulmuş axın diapazonunda işlədin. Əhəmiyyətli nasoslar üçün hər 6-12 aydan bir pervaneyi yoxlamaq üçün qapağı açmaq tövsiyə olunur.

IV. Tez-tez verilən suallar

S1: Plastik çarxlar (məsələn, PTFE, PP) təmir edilə bilərmi?

A1: Xüsusi yapışdırıcılar və ya isti hava qaynağı ilə kiçik zədələnmələrə cəhd edilə bilər, lakin təmir gücü adətən məhduddur. Əsas vəzifələr və ya yüksək temperatur və yüksək təzyiqli mühitlər üçün birbaşa dəyişdirmə tövsiyə olunur.

2-ci sual: Statik tarazlıq ilə dinamik tarazlıq arasında fərq nədir?

A2: Statik tarazlıq yalnız stasionar vəziyyətdə ağırlıq mərkəzinin ofsetini düzəldir, dinamik tarazlıq isə fırlanan vəziyyətdə balanssız qüvvələr və momentləri düzəldir. Yüksək sürətli nasoslar dinamik balansdan keçməlidir.

3-cü sual: Kavitasiyanı necə qiymətləndirmək olar?

A3: Adətən, nasos əməliyyat zamanı çınqıl təsirinə bənzər səs-küy yaradacaq və başlıq və səmərəlilik əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq. Söküldükdən sonra yoxlama çarxın səthində sıx deşikləri aşkar edəcək.

Xülasə

Pervane təmiri texnologiya, təcrübə və spesifikasiyaların hərtərəfli nəzərə alınmasını tələb edən bir işdir. Etibarlı təmirə nail olmaq və avadanlığın işini bərpa etmək üçün zərərin növünə görə düzgün təmir metodunun seçilməsi, materialın uyğunluğunun təmin edilməsi, hərtərəfli dinamik balans və keyfiyyət sınaqlarının aparılması vacibdir. Peşəkar dəstəyə ehtiyacınız varsa,teffsizə etibarlı həllər təqdim edə bilər. Avadanlıqların ömrünü uzatmaq və istehsal təhlükəsizliyini təmin etmək üçün sizə yardım etməyə sadiq olan peşəkar texniki komandamız və standartlaşdırılmış proseslərimiz var. 

→ teff-nun peşəkar nasoslara texniki qulluq və təmir xidmətləri haqqında ətraflı öyrənmək üçün klikləyin