Maqnit nasoslarının demagnetizasiyası səbəbləri və həll yolları
2025-08-25
Maqnit nasoslarısızma azadlığı səbəbiylə müxtəlif sənaye ssenarilərində geniş istifadə olunur. Bununla birlikdə, demagnetization tez-tez uzunmüddətli əməliyyat zamanı meydana gəlir ki, bu da yalnız avadanlıqların normal işinə təsir edən, eyni zamanda istehsalın kəsilməsi riskini poza bilər. Demagnetization və müvafiq həllərin mənimsənilməsinin ümumi səbəblərini başa düşmək maqnit nasoslarının sabit işləməsini təmin etmək üçün çox vacibdir.
I. Maqnit nasoslarında demagnetizasiyanın əsas səbəbləri
(İ) Əməliyyat mühitində anormal temperatur
Bir maqnit nasosunun maqnit rotoru temperatur üçün nisbətən həssasdır. Əməliyyat mühitinin temperaturu çox yüksəkdirsə, maqnitin tolerantlıq çeşidini aşırsa, maqnit performansı tədricən çürüyəcək. Bu, ümumiyyətlə, cihazın istilik yayma sistemindəki uğursuzluqların və ya işləyən orta temperaturun yüksək temperaturunun yüksək temperaturu, maqniti uzun müddət yüksək temperaturlu bir mühitdə tərk etmədən və ya yüksək temperaturun yüksək temperaturu ilə nəticələnir.
(İi) qeyri-sabit orta iş şəraiti
Daşınan mühitdə çox miqdarda çirk və ya hissəcik olanda, pomponun içərisindəki pambığın sıxılmasına səbəb olmaq asandır. Bu tıxanma maqnit rotoru və sürtücü arasındakı nisbi sürüşməyə səbəb olacaq, sürtünmə istilik nəslinə səbəb olur və buna görə maqnitin temperaturunu artırır. Eyni zamanda, orta axın sürətində tez-tez dalğalanmalar da maqnitdəki yükü artıracaq və demagnetization prosesini sürətləndirəcəkdir.
(İii) Əməliyyat xüsusiyyətlərinin qeyri-kafi tətbiqi
Avadanlıqların başlanğıc mərhələsi zamanı, egzoz əməliyyatı prosedurlara uyğun olaraq yerinə yetirilmədiyi təqdirdə, kavitasiyanın maqnit rotorunda qeyri-bərabər qüvvə ilə nəticələnən kavitasiyanın içərisində meydana gəlməsi ehtimalı var. Bundan əlavə, qiymətləndirilən parametrləri aşan iş şəraitində uzunmüddətli işləmə, maqniti uzun müddət yüksək yüklü vəziyyətdə saxlayacaq, tədricən maqnetizmi itirir.
II. Demagnetization üçün erkən identifikasiya üsulları
(İ) Əməliyyat statusunu müşahidə etmək
Çıxış təzyiqinin azalması və axın sürətinin azalması kimi hadisələr, avadanlıqların istismarı zamanı baş verirsə, bunlar demagnetizasiyanın erkən əlamətləri ola bilər. Eyni zamanda, nasos gövdəsi qeyri-adi və ya anormal səs-küylə üzləşsə, maqnit performansının çürüməsi probleminə diqqətli olmaq lazımdır.
(İi) Performans parametrlərinin aşkarlanması
Maqnit nasosunun əməliyyat parametrlərini mütəmadi olaraq aşkar edin və ilkin əməliyyat məlumatları ilə müqayisə edin. Ehtiyatlılıq eyni iş şəraiti altında effektivlik azalır, maqnitin maqnitizmin zəiflədiyini və daha da yoxlanış və təsdiqlənmənin tələb olunduğunu göstərə bilər.
III. Maqnit nasoslarının demagnetizasiyası üçün həllər
(İ) əməliyyat temperaturuna nəzarətin optimallaşdırılması
Soyutma cihazının normal işləməsini təmin etmək üçün istilik dağılması sistemini mütəmadi olaraq yoxlayın. Yüksək temperaturlu media üçün, maqnitin iş mühitinin temperaturunu azaltmaq üçün soyutma gödəkçələri və ya istilik dəyişdiriciləri quraşdırıla bilər. Eyni zamanda, temperaturun monitorinqini gücləndirin, temperatur siqnalizasiya cihazlarını qurun və anormal temperaturu dərhal aşkar edin və idarə edin.
(İi) orta ötürmə şəraitinin təkmilləşdirilməsi
Ortadə çirklərin məzmununu azaltmaq üçün nasosun daxilində filtrləmə cihazlarını quraşdırın. Axın nisbətində şiddətli dalğalanmaların qarşısını almaq və sabit orta ötürmə saxlamaq üçün boru kəmərinin dizaynını tənzimləyin. Çirklənmə yığılması nəticəsində yaranan sıxılmanın qarşısını almaq üçün pompanın içərisindəki pompel və axın kanalını mütəmadi olaraq təmizləyin.
(İii) əməliyyat prosedurlarının ciddi şəkildə həyata keçirilməsi
Kavitasiyadan qaçmaq üçün nasosun başlamazdan əvvəl tam tükəndiyini təmin edin. Uzunmüddətli həddindən artıq yükləmə əməliyyatının qarşısını almaq üçün avadanlıqların qiymətləndirilmiş parametrlərinə uyğun olaraq əməliyyat şərtlərini əsaslandırın. Standartlaşdırılmış əməliyyatların şüurunu gücləndirmək üçün mütəmadi olaraq operatorlar yetişdirin.
İv. DeMagnetizasiyanın qarşısını almaq üçün gündəlik təmir işlərinin əsas məqamları
(İ) maqnit statusunun müntəzəm yoxlanılması
Maqnit rotorunun vizual bir yoxlanılması, rəngsizləşmə və çatlaqlar kimi anormal şərtlərin yoxlanılması üçün avadanlıqların bağlanması ilə birləşdirin. Lazım gələrsə, maqnitin maqnit gücünü aşkar etmək və potensial problemləri dərhal müəyyənləşdirmək üçün peşəkar alətlərdən istifadə edin.
(İi) Baxım qeydlərinin qurulması
Hər bir texniki xidmətin vaxtını, məzmununu və avadanlıqları işləmə vəziyyətini qeyd edin və deAgentSizləşmə ilə əlaqəli potensial qanunları təhlil edin. Avadanlıqların istifadəsi tezliyi və iş şəraiti xüsusiyyətlərinə əsaslanaraq, əvvəlcədən deakagnetization risklərinin qarşısını almaq üçün fərdi baxım dövrləri və məzmunu formalaşdırın.
Bu məqalə maqnit nasoslarında, erkən şəxsiyyət metodlarında, erkən şəxsiyyət metodları, həllər və qarşısının alınması əsas nöqtələrin üç əsas səbəbini təhlil edir, müəssisələrin əsas məqamlarını və deAgentnetizasiyanın yaratdığı istehsal fasilələri və avadanlıq itkisinin qarşısını almamaq üçün əsas rəhbərliyi təmin edir.TefikoMaqnit nasosları, demagnetizasiyanın əsas səbəbləri üçün, temperaturun qorunmasından hərtərəfli inkişaf etmiş dizaynları, opagnetizasiya riskini əsaslı şəkildə əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilən hərtərəfli inkişaf etmiş dizaynlar üçün optimallaşdırılmışdır. Eyni zamanda, Teffiko, həmçinin müştərilərə bu maddədə göstərilən texniki xidmətlərə əsaslanaraq eksklüziv xüsusi texniki planlar təqdim edir. Sabit avadanlıqların işləməsi və yüksək istehsal səmərəliliyini təqib edən müəssisələr üçünTefikoDemagnetization problemləri və davamlı istehsal üçün güclü bir zəmanət üçün etibarlı bir həll yolu seçmək deməkdir.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy