Nasosun fırlanma istiqamətinin düzgün olub olmadığını necə yoxlamaq olar

Nasosların istismarı və istismarında, fırlanma istiqamətinin düzgünlüyü birbaşa avadanlıq səmərəliliyinə, xidmət həyatına və təhlükəsizliyə birbaşa təsir göstərir. Yanlış fırlanma istiqaməti anormal orta nəqliyyat, komponent ziyan və enerji istehlakının artmasına səbəb ola bilər. Buna görə, elmi yoxlama metodlarını mənimsəmək, nasos sənayesində texniki və istismar və texniki xidmət heyəti üçün əsas bacarıqdır.

I. Düzgün nasos fırlanma istiqamətinin əsas əhəmiyyətini aydınlaşdırın

Nasoslar müəyyən bir fırlanma istiqamətinə əsaslanaraq hazırlanmış və istehsal edilmişdir. Düzgün bir fırlanma istiqaməti, pambığın əvvəlcədən qurulmuş bir traektoriya boyunca dönməsinə imkan verir, mühitin nasos gövdəsində sabit bir axın kanalını və səmərəli enerji ötürülməsi və nəqliyyatına nail olmaq imkanı verir. Dönmə istiqaməti səhvdirsə, perkellerin tərs fırlanması orta süründürməçiliyi və geri axın, nəticədə təzyiq, azaldılmış axın sürətinə və hətta boşalma səbəb olur. Yanlış fırlanma ilə uzunmüddətli işləmə, eyni zamanda, avadanlıq və möhürlərin aşınmasını sürətləndirəcək, avadanlıqların xidmətini qısaldır və enerji istehlakını və uğursuz risklərini artıracaqdır.

II. Nasos fırlanma istiqaməti yoxlamasından əvvəl hazırlıqlar

Təhlükəsizliyi və dəqiqliyi təmin etmək üçün yoxlamadan əvvəl əsas hazırlıqlar edilməlidir.

1. Birincisi, nasosun bağlandığını və təsadüfən başlanğıcın qarşısını almaq üçün enerji təchizatı kəsildiyini təsdiqləyin.
2. İkincisi, qoruyucu komponentləri aradan qaldırmaq üçün açar və tornavida kimi alətlər hazırlamaq; Eyni zamanda, avadanlıq üzərində qeyd olunan düzgün fırlanma istiqamətini aydınlaşdırmaq və işarələrin yerini və mənasını təsdiqləmək üçün məhsul təlimatına baxın.

Bundan əlavə, nasosun əlaqə vəziyyətini yoxlayın:

• Giriş və çıxış boru kəmərlərinin bloklanmaması və yoxlamaya müdaxilə edən orta sızma və ya anormal təzyiqin qarşısını almaq üçün klapanlar bağlandığını təmin edin.
• İlk quraşdırma və ya uzunmüddətli bağlanmadan sonra yenidən başladınsa, motor və nasos orqanı arasındakı əlaqə bağlantısının möhkəmlik və sapma olmadan möhkəm olub olmadığını yoxlayın.

III. Nasos fırlanma istiqaməti üçün xüsusi yoxlama metodları

(İ) Statik Mark yoxlama metodu

Statik yoxlama, quraşdırıldıqdan və ya bağlanmadan sonra avadanlıq başlamadıqda, əsas və ilkin qərar metodudur.

1. Əvvəlcə nasos gövdəsində və ya motorundakı fırlanma istiqaməti işarəsini tapın.
2. İkincisi, motor fanatının örtüyünə və ya birləşməsini müşahidə edin; Bəzi avadanlıqlarda təlimata istinad edərək təsdiqlənə bilən gizli fırlanma istiqaməti işarələri var.
3. Nəhayət, motorun fırlanma istiqamətinin işarəyə uyğun olub olmadığını yoxlayın. Dönmə istiqaməti məftildən sonra aydın deyilsə, yoxlama üçün dinamik yoxlama tələb olunur.

(İi) Dinamik əməliyyat müşahidə metodu

Dinamik yoxlama nasosun qısa bir şəkildə başlaması tələb edir və başlanğıc vaxtı avadanlıq zərərinin qarşısını almaq üçün ciddi şəkildə idarə olunmalıdır.

1. Birincisi, ilkin preparatların tamamlandığını təsdiqləyin, enerji təchizatı normaldır, qoruma tədbirləri yerindədir və personal təhlükəsiz bir ərazidədir.
2. İkincisi, nasosu qısa başlayın (başlanğıc vaxtı çox uzun olmamalıdır) və dərhal aşağıdakı üç nöqtəni müşahidə edin:

• Əməliyyat səsinə qulaq asın: Dönmə istiqaməti düzgün olduqda, səs anormallıqları olmadan sabitdir; anormal səs-küy və ya vibrasiya səhv fırlanma istiqamətini göstərə bilər.
• Orta axını yoxlayın Oxu və ya anormal bir oxu yoxdursa, yoxlama üçün nasosu dayandırın.
• Zərbə istiqamətini müşahidə edin: Bir müşahidə pəncərəsi varsa, pervane istiqaməti birbaşa yoxlanıla bilər; Müşahidə pəncərəsi yoxdursa, nasosu dayandırın və muftanı əl ilə çevirin, sonra işarəsi ilə birləşərək mühakimə edin.

(İii) peşəkar alət aşkarlama metodu

Böyük sənaye nasosları və ya yüksək dəqiqlikli ssenarilər üçün, takometrlər və faza detektorları ilə tezliyi yaxşılaşdırmaq üçün vasitələrdən istifadə edilə bilər.

• Bir takometrdən istifadə edərkən, zondu motor şaftının ucu və ya birləşməsi ilə hizalayın, başlanğıcdan sonra fırlanma istiqaməti məlumatlarını oxuyun və təlimatla müqayisə edin.
• Faza detektoru: Bu, motorun üç fazalı elektrik təchizatı fazasının ardıcıllığını aşkar edərək fırlanma istiqamətini mühakimə edir. Yüksək gərginlikli mühərriklər və ya mürəkkəb məftil ssenariləri üçün uyğundur və məlumatların dəqiqliyini təmin etmək üçün peşəkar personal tərəfindən idarə olunmalıdır.

İv. Yanlış fırlanma istiqaməti üçün tədbirlər

Yanlış fırlanma istiqaməti tapıldıqdan sonra nasosu dayandırın və zərər çəkməmək üçün dərhal gücü kəsin.

1. Əvvəlcə səbəbi araşdırın. Ən çox yayılmış səbəb səhv motorlu məftil fazasıdır. Avtomobil qovşağı qutusunu aça, istənilən iki mərhələ telin mövqelərini dəyişdirə və heç bir boşluğun olmaması üçün terminalları yenidən bərkidin.
2. Problem düzəlişdən sonra davam edərsə, motorun özü (məsələn, dolandıran zərər, rotor sapması) və ya ötürmə quruluşu kimi (məsələn, sürət qutusunun tərs qurulması kimi) və onları bir-bir həll etmək və təmir etmək kimi yoxlayın.

Tənzimləndikdən sonra fırlanma istiqamətini yenidən doğrulayın və nasosu normal başlamazdan əvvəl düzgün olmasını təmin edin. Başlanğıcdan sonra, əməliyyat səsinin, alət oxunuşlarının və orta axınının sabit işləməməyə qədər işləməməsini təmin etmək üçün 1-2 dəqiqə müşahidə etməyə davam edin.

V. Gündəlik baxımda fırlanma istiqaməti yoxlamasının əsas məqamları

Dönmə istiqaməti yoxlaması, uzunmüddətli əməliyyatdan sonra boş məftil və ya komponentin yaşlanmasının qarşısını almaq üçün gündəlik təmirdə birləşdirilməlidir.

• Hər bir başlanğıcdan əvvəl statik mark yoxlaması aparmaq tövsiyə olunur.
• Aylıq bağlama baxımında dinamik təsadüfi yoxlama aparın.
• Davamlı əməliyyatda nasoslar üçün hər rübdə peşəkar alətlərlə hərtərəfli yoxlama aparın.

Eyni zamanda, vaxt, metod, nəticə və işləmə tədbirlərini, avadanlıq vəziyyətini izləmək, problemlərin aşkarlanması, problemlərin aşkarlanması və nasosun düzgün fırlanma istiqaməti ilə sabit işləməsi üçün rahat olan vaxt, metod və işləmə tədbirlərini qeyd etmək üçün yoxlama faylı yaradın.

ÜçünTefikoBəli, bu ciddi yoxlama prosesləri, həm fabrikdən çıxarkən, həm də əməliyyat və istismardan sonra istifadəçi təcrübəsinə zəmanət verərkən və satış sonrası bağlantılar zamanı avadanlıqların dəqiq fırlanma istiqamətini təmin etməyə kömək edə bilər. Bu vaxtTefikoMüştərilər üçün peşəkar rəhbərlik, nasos sənayesində texniki xidmət üstünlüklərini daha da gücləndirmək üçün bu məzmunu texniki xidmət təlimatına daxil edə bilər. Xahiş edirəm pulsuz hiss edinBizimlə əlaqə saxlayınLazım gələrsə.