Kimyəvi istehsalda, maddi nəqliyyat əsaslı, lakin kritik bir prosesdir.Əkiz vida kimyəvi nasoslarısadə quruluşu və sabit işləməsi səbəbindən müxtəlif maye medianı çatdırmaq üçün geniş istifadə olunur. Bununla birlikdə, praktik tətbiqlərdə, nasos performansının daşınan materiallarda dəyişikliklərlə dəyişə biləcəyi müşahidə edilmişdir. Bu amillər arasında,özlülükəhəmiyyətli bir rol oynayır.
Viskozluq axını üçün bir maye müqavimətinə aiddir. Məsələn, su asanlıqla axır və aşağı özlülük, yağlama yağı və ya asfalt kimi maddələr daha qalındır və daha yüksək özlülük var.
Əkiz vida nasosları üçün özlülükdəki dəyişikliklər birbaşa emiş iş qabiliyyətinə, səmərəliliyi, enerji istehlakına və hətta xidmət həyatına təsir göstərir. Viskozite çox yüksəkdirsə, nasos maye çəkmək üçün mübarizə apara bilər; Çox aşağı olsa, daxili sızma meydana gələ bilər, səmərəliliyi azaldır. Buna görə, materialın özlülükü əsasında düzgün nasos qurğusunu seçmək optimal performans üçün vacibdir.
Əkiz vida nasosları bir neçə əsas üstünlük səbəbiylə kimya sənayesində populyardır:
Onların əsas gücü, xam neft, qatranlar və şərbətlər kimi orta səviyyəli viskozitehlik mayelərinin idarə edilməsində yatır.
Əkiz vida nasosları orta səviyyəli viskozitonluq mediası ilə yaxşı işləsə də, xüsusi özlülük səviyyəsindən asılı olaraq düzəlişlər edilməlidir:
Aşağı özlülük(<50 cst): İşıq vəzifə modelləri mayelər üçün mayelər və ya həlledicilər kimi, sızmağın qarşısını almaq üçün möhürləmə dizaynına diqqət çəkərək tövsiyə olunur.
Orta özlülük (50-1000 CST): Standart əkiz vida nasosları bu diapazonda səmərəli işləyir.
Yüksək özlülük (> 1000 CST): Daha geniş vida profilləri və istilik gödəkçələri olan ağır modellər ağır yağlar, asfalt və oxşar media üçün üstünlük verilir.
Böyük və ya yüksək sürətli nasosları kor-koranə seçməkdən çəkinin. Nəqliyyatın nəql olunan həqiqi viskozitesi əsasında uyğun modeli seçin. Yanlış seçmək, zəif performansa və tez-tez uğursuzluqlara səbəb ola bilər.
Daha yüksək sürətlə həmişə daha yaxşı performans demək deyil. Əslində həddindən artıq sürət yüksək özlülük mediası ilə məşğul olduqda köhnəlmə və enerji istehlakını artıra bilər. Viskozite görə uyğun bir sürət tənzimlənməsi enerji qənaət etməyə və avadanlıqların ömrünü uzatmağa kömək edir.
Bəzi yüksək özlülük mayeləri otaq temperaturunda hərəkət etmək çətindir. Buxar və ya elektrikli istilik gödəkçələri kimi istilik metodlarından istifadə - axıcılığı yaxşılaşdıra və daha da asanlaşdıra bilər.
Korroziv və ya yüksək temperaturlu / yüksək viskozitonluq mediası üçün düzgün nasos materiallarını və möhürləmə növlərini seçmək vacibdir. Paslanmayan polad və ya dupleks polad kimi korroziyaya davamlı seçimlər, mexaniki və ya qablaşdırma möhürləri ilə birlikdə uzunmüddətli etibarlılıq təmin edir.
Bir neft-kimya şirkəti 8000 CST-nin bir viskozite ilə ağır yanacaq yağı daşıyıcısına ehtiyac duydu. Əvvəlcə, bir mərkəzdənqaçma nasosundan istifadə etdilər, lakin tez-tez emiş nasosundan, qeyri-sabit təzyiq və yüksək enerji istehlakı keçirdilər.
Bir istilik gödəkçəsi ilə təchiz olunmuş ağır bir əkiz vida nasosuna keçdikdən və sürətli idarəetmə üçün dəyişən tezlik sürücüsü, nəqliyyat problemlərini uğurla həll etdilər. Enerji istehlakı 15% -dən çox, istismar tezliyi əhəmiyyətli dərəcədə azaldı.
Bu hal aydın göstərir: Düzgün viskozitehlik uyğunlaşması ilə birləşdirilmiş düzgün nasos yaxşılaşdırılmış səmərəliliyə və azaldılmasına səbəb olur.
Özlülük uyğunlaşması mürəkkəb mühəndislik problemi olmaya bilər, ancaq nasos performansında həlledici rol oynayır. Seçimdən nəql olunan mühitin özlülük xüsusiyyətlərini nəzərə alaraq əməliyyat və texniki xidmətə qədər vacibdir.
Aşağı ötürmə effektivliyi və ya yüksək avadanlıq geyimi kimi məsələlərlə qarşılaşırsınızsa, özlülük uyğunlaşma strategiyanızı nəzərdən keçirərək başlayın.
Daha çox tətbiq tövsiyələri və anlayışları üçün izləyinTefiko. Sənaye nasos istifadəçiləri üçün uyğun peşəkar məzmunu bölüşməyə davam edəcəyik.
-
