Paslanmayan poladdan mərkəzdənqaçma nasosları üçün quraşdırma qeydləri

Kimyəvi mühəndislik və qida emalı kimi sahələrdə,Paslanmayan poladdan mərkəzdənqaçma nasoslarıMaye nəqliyyat üçün "etibarlı köməkçilər" kimi xidmət edin. Onlar korroziyaya qarşı müqavimət və geniş tətbiq olunur. Bununla birlikdə, düzgün olmayan quraşdırma, kiçik möhür sızmalarından tutmuş böyük nasos vibrasiyası çatışmazlıqlarına qədər, istehsal və artan xərclərə təsir göstərən məsələlərə səbəb ola bilər. Aşağıdakılar quraşdırma prosesinin texniki xidmətə baxılmasına qədər.

I. Quraşdırma preparatları

1. Sənəd hazırlığı: Model, parametrləri və quraşdırma tələblərinə aydınlıq gətirmək üçün nasosun təlimat kitabçasını, quraşdırma kitabçasını və digər texniki sənədləri öyrənin. Saytın nasos qurğusu üçün yararlılığını qiymətləndirmək üçün yerində boru kəməri düzeni planları, təməl dizayn təsvirlər və digər materiallar toplayın.
2. Avadanlıq yoxlaması: Zərər və ya korroziya üçün nasos gövdəsini, pompelleri və digər komponentləri yoxlayın. Aksesuarların (lövbər boltları, möhürlər və s.) Olanların (mədhəmlərin və s.) Doğrudanmı və material xüsusiyyətlərinə cavab verir. Uyğun boru kəmərləri, klapanlar, bağlayıcılar və möhürləmə materialları hazırlayın.
3. Vəqfin qəbulu: Vəqfin yüksəkliyini, ölçüləri və lövbər bolt döllərinin sapmalarını ölçün. Orta grouting üçün hazırlamaq üçün beton gücünü və düzlüyü yoxlayın.

II. Quraşdırma prosesi

1. Nasos yerləşdirmə və hizalanma: Nasos gövdəsini təməl üzərində qaldırmaq və lövbər boltları daxil etmək üçün qaldırma cihazlarından istifadə edin. Nasosun üfüqi və şaquli mərkəzlərini istinad xətləri (sapma ≤5mm) ilə hizalayın
2. Boru kəməri bağlantısı: Mexaniki kəsmə (məsələn, boru kəsiciləri) istifadə edərək boru kəmərləri (məsələn, boru kəsiciləri) və paslanmayan polad borular üçün paslanmayan polad boruların qaynaqlanması və oksidləşmənin qarşısını almaq üçün. İstehsaldan sonra boruları təmizləyin. Boru kəməri stresini azaltmaq, dəstək və kompensatorları quraşdırmaq, klapanlar, ölçülər və süzgəclər düzəltmək üçün giriş / çıxışda çevik əlaqələrdən istifadə edin (metal şlanqlar və ya rezin birləşmələr) istifadə edin.
3. Möhür və yağlama sisteminin quraşdırılması: Mexanik möhürlər üçün möhür kamerasını təmizləyin, möhür üzlərini yoxlayın və düzgün quraşdırılmasını təmin edin. Qablaşdırma möhürü üçün, 90 ° -180 ° qarışıq birləşmələri ilə quraşdırılmış 45 °-cut halqaları ilə uyğun qablaşdırma istifadə edin. Yağlama sistemini təmizləyin, sürtgü əlavə edin və məcburi yağlama dövrəsini debug.
4. Mufting quraşdırılması: Mufting yarısını, uyğun açar uyğunluğu təmin edərək nasos və motor vaftalarına ayırın. Radial (≤0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1mm) sapmalarını ölçmək, motor mövqeyini tənzimləmək və sıxıldıqdan sonra yenidən yoxlamaq üçün bir yığma işləmə və ya lazer hiNiger istifadə edin.

III. Quraşdırma sonrası sökmə

1. Sistem yoxlaması: Bağlantıları sıxışdırın və nasos gövdəsini və boru kəmərlərini zərər üçün yoxlayın. Boru kəmərlərində (1.5 × iş təzyiqi, ≥0.6mpa), paslanmayan polad borular üçün xlorid ion tərkibinə nəzarət edən boru kəmərləri (1.5 × iş təzyiqi) bir təzyiq testi keçirin. Testdən keçdikdən sonra boruları yuyun və ya təmizləyin. Motorlu məftillər, torpaqlama, izolyasiya müqavimətini (≥1mω) və fırlanma istiqaməti yoxlayın.
2. Əvvəlcədən istifadəyə veriləcək preparatlar: Düzgün yağlama, maneəsiz möhür soyutma / flush sistemlərini və havanın bağlanmasının qarşısını almaq üçün tam nasos astarını təsdiqləyin.
3. İstismara vermə:

• Yükləmə testi yoxdur: 10-30 dəqiqə, vibrasiyanı (sürəti ≤4.5mm / s), səs-küy və rulman temperaturu yoxlamaq (sürüşmə rulmanı ≤65 ° C, yuvarlanan rulman ≤75 ° C)
• Yük testi: ≥2 saat ərzində işləyin, axın sürətini tənzimləyin, parametrləri tənzimləyin və performans əyriləri ilə müqayisə edin. Həddindən artıq titrəmə, anormal səs-küy və ya möhür sızması kimi problemləri həll etmək üçün dərhal dayandırın.

İv. Quraşdırma sonrası təmir

(1) İstifadə olunmamış nasoslar üçün qorunma

Zibil girişinin qarşısını almaq üçün giriş / çıxışı möhürləyin, nasos gövdəsini təmizləyin və pas inhibitoru tətbiq edin, quru və havalandırılan ərazidə saxlayın və mütəmadi olaraq yoxlayın. Sərt mühitlərdə qoruyucu örtüklər və ya havalandırma avadanlığı əlavə edin.

(2) Gündəlik təmir

Əməliyyat zamanı əməliyyat parametrlərini (təzyiq, axın, temperatur), möhür sızması, titrəmə və yağlama statusu, xüsusən də korroziv medianın idarə edilməsi zamanı titrəmə və yağlama statusu. Mütəmadi olaraq hərtərəfli yoxlamalar, köhnəlmiş möhürlər, rulmanlar və digər komponentləri əvəz etmək və nasos gövdəsini təmizləmək.

(3) Xüsusi iş şəraiti

• Yüksək temperaturlu nasoslar: Termal şokun qarşısını almaq üçün başlanğıcdan əvvəl nasos gövdəsini yavaş-yavaş (temperatur fərqi ≤50 ° C) əvvəlcədən qızdırın.
• Aşağı temperaturlu nasoslar: Nasosu öyrənin və termal izolyasiya tədbirlərini həyata keçirin.
• Təhlükəli media nasosları: Partlayışa davamlı mühərriklər və sızma həyəcan siqnalları ilə təchiz olun. Təhlükəsizliyi təmin etmək üçün texniki xidmətdən əvvəl orta əvəz və təmizlənmə.

Rəy: 

Paslanmayan poladdan hazırlanmış poladdan hazırlanmış nasosların düzgün quraşdırılması hərtərəfli quraşdırma əvvəlcədən hazırlıq, standart prosedurlar, ciddi diskussiya və ardıcıl baxım tələb edir. Yağlama, möhürlər və əməliyyat statusunda müntəzəm yoxlamalar xidmət həyatını genişləndirir və istehsal təhlükəsizliyini təmin edir.TefikoMaye daşınması maye daşıyıcı həlləri, səmərəli, enerji qənaət və korroziyaya davamlı sənaye nasoslarını təmin edən maye daşıyır. Əlavə məlumat üçün, yeniləmələr üçün bizimlə əlaqə saxlamaqdan çekinmeyin.