Athena Engineering S.r.l.
Athena Engineering S.r.l.
Xəbəri

Vintli nasos dəzgahlarının yağlanmasında əsas məqamlar və çətinliklər

Dəzgahların əsas yağlama komponenti kimi, yağlama effektivida nasoslarıdəzgahların emal dəqiqliyini və istismar müddətini bilavasitə müəyyən edir. Dəzgahın istiqamətləndirici yolları yağlama çətinliyidir - istiqamətləndirici yollar sürət və yükdə böyük dəyişikliklərlə qarşılıqlı şəkildə hərəkət edir, sürünməyə meyllidir və hətta ağır hallarda dəzgahın qırılmasına səbəb ola bilər. Bu problemi həll etmək üçün etibarlı yağlama sisteminin seçilməsi xüsusilə vacibdir.Teffiko, sənaye kimya sahəsində dərindən məşğul olan, yüksək performanslı vida nasosları təmin etmək öhdəliyi götürür. Praktik təcrübə və texniki əsas məqamları birləşdirən bu məqalə vintli nasosun yağlanmasının əsas tələblərini, çətinliklərini və öhdəsindən gəlmək ideyalarını sıralayır, istismar və texniki xidmət işlərinə istinad edir və daha səmərəli və sabit yağlama idarəçiliyinə nail olmağa kömək edir.

Key Points and Difficulties in the Lubrication of Screw Pump Machine Tools

I. Əsas Çətinlik: Bələdçinin Taranması və Dinamik SabitlikVidalı nasoslar

Bələdçi yolunun yağlanması sistemin ən zəif halqasıdır. Bələdçi yolların qarşılıqlı hərəkəti və böyük yük dalğalanmaları səbəbindən sürtünmə cütləri arasında sabit hidrodinamik yağ filmi yaratmaq çətindir.

Tarama fenomeninin təhlili:

Sürtkü yağının sürtünmə əleyhinə performansı qeyri-kafi olduqda və ya vida pompasının təzyiq pulsasiyası çox böyük olduqda, bələdçi yol aralıq sürüşmə, yəni sürünmə yaradacaqdır. Bu, nəinki emal dəqiqliyini azaldır, həm də ağır hallarda dəzgahın qırılmasına səbəb ola bilər.

Elmi Tədqiqatlara Qarşı Tədbirlər:

Sürünməyə qarşı yüksək performansa malik sürtkü yağları hazırlayarkən, vidalı nasoslardan çox aşağı axın pulsasiyası tələb edilməlidir. Stabil məcburi dövriyyə təzyiqini təmin etmək üçün vida profilinin dizaynını optimallaşdırmaq enerji mənbəyindən sürünməni aradan qaldırmaq üçün əsas texnologiyadır.

II. Maşın Alətlərinin Yağlama Sistemləri üçün Doqquz Əsas Tələblər

Sənaye təcrübəsi və avadanlıqların istismarı məlumatları ilə birlikdə vintli nasoslar tərəfindən idarə olunan yağlama sistemi aşağıdakı əsas tələblərə cavab verməlidir:

1.Çox nöqtəli kompleks yağlama → Avtomatlaşdırılmalıdır

Dəzgahlarda geniş paylanma ilə çoxlu yağlama nöqtələri var. Əl ilə yağlama səmərəsiz və etibarsızdır. Vidalı nasoslar + distribyutorlar + PLC nəzarətindən ibarət avtomatik yağlama sistemi vaxtında, kəmiyyət və tələb üzrə yağ tədarükünü həyata keçirə bilər.

Hidravlik və yağlama sistemləri tez-tez paylaşılır → Neft məhsulları ikili performansa cavab verməlidir

Bir çox dəzgahlar strukturu sadələşdirmək üçün hidravlik stansiyaları və yağlama stansiyalarını birləşdirir. Bu zaman sürtkü yağı hər ikisinə cavab verməlidir:


  • Hidravlik sistemin aşınmaya və paslanmaya qarşı tələbləri;
  • Yüksək yağ filmi gücü və yağlama nöqtələrinin oksidləşmə müqaviməti.


✅ Tövsiyə: Yüksək performanslı aşınma əleyhinə hidravlik və istiqamətləndirici yağ (məsələn, ISO VG 68).

3.Gravity yağlama qismən böyük dəzgahlar üçün qəbul edilir → Yağın axıcılığına uyğunlaşmaq lazımdır

Əsas rulmanlar kimi hissələr üçün damcı yağı və ya fitillə yağlama hələ də istifadə oluna bilər. Bu zaman sürtkü yağı aşağı temperaturlu mühitlərdə sürtünmə cütlərinə öz-özünə axmasını təmin etmək üçün aşağı axma nöqtəsinə və yaxşı axıcılığa malik olmalıdır.

4. Transmissiya sistemində böyük güc itkisi → Az sürtünməli sürtkü yağına üstünlük verin

Universal öğütücülər kimi avadanlıqların mürəkkəb ötürülməsi var və sürtünmə itkisi 30-40% -ə çata bilər. Aşağı özlülüklü, lakin yüksək ekstremal təzyiq performansına malik sürtkü yağının seçilməsi enerjiyə əhəmiyyətli dərəcədə qənaət edə və istehlakı azalda bilər.

5.Kobud emal zamanı yaranan təsir yükü → Həddindən artıq təzyiq və aşınmaya qarşı performansı gücləndirin

Fasiləli kəsmə zərbə yükü gətirir və yağlama sərhəd vəziyyətinə daxil olmağa meyllidir. Sürtkü yağında mikro çuxurların və cızıqların qarşısını almaq üçün effektiv EP/AW əlavələri (məsələn, kükürd-fosfor növü) olmalıdır.

6.Dəqiq dəzgahlar üçün temperatur artımına ciddi nəzarət → Yağ həcminin və soyutmanın dəqiq hesablanması

Yağın temperaturunun artması özlülüyünü dəyişəcək və yağ filminin qalınlığına təsir edəcək. Dəqiq dəzgahlar yağ temperaturunun otaq temperaturunun 2-5 ° C-dən çox olmamasını tələb edir. Yağ çəninin həcmini və istilik yayılması sahəsini əsaslı şəkildə layihələndirmək və yağ soyuducusu quraşdırmaq barədə düşünmək lazımdır.

7.Möhür çatışmazlığı → Çirklənmə yağlama sisteminin "görünməz qatilidir"

Əgər sızdırmazlıq boşluqlarından metal çiplər və üyüdücü toz yağlama sisteminə daxil olarsa, onlar:


  • Vida nasosunun boşluğunu bloklayın;
  • Bələdçi səthini cızmaq;
  • Neft məhsullarının oksidləşməsini və xarab olmasını sürətləndirin.


✅ Mil kiptirlərinin, boru birləşmələrinin və nəfəsliklərin sızdırmazlıq dərəcəsini gücləndirmək lazımdır.

8.Soyuducu qarışığı → Neft məhsulları güclü anti-emulsiya qabiliyyəti tələb edir

Emulsiyalar və ya natrium tripolifosfat məhlulları yağ dövrəsinə nüfuz edə bilər ki, bu da sürtkü yağının emulsiyalaşmasına, turşu dəyərinin artmasına və pas əleyhinə işin uğursuzluğuna səbəb olur. Buna görə də yüksək emulsiyaya qarşı və yaxşı su ayırma qabiliyyətinə malik neft məhsulları seçmək lazımdır.

9. Bələdçi zolağının sürünməsinin qarşısının alınması və idarə edilməsi → Sürtkü yağının "sürünməyə qarşı performansı" olmalıdır.

Bu, bələdçi yolunun yağlanmasının müvəffəqiyyətinin açarıdır. Özlülük uyğunluğuna əlavə olaraq, aşağı sürətlə sabit yağ təbəqəsinin əmələ gəlməsini təmin etmək üçün tərkibində yapışma gücləndiriciləri və sürtünmə dəyişdiriciləri olan xüsusi istiqamətləndirici yağa üstünlük verilməlidir.

III. Xülasə

Vidalı nasos dəzgahlarının yağlanması əsas tələblərə əsaslanmalı, istiqamətləndirici yolların yağlanmasının əsas məqamlarına diqqət yetirməli və sürünmə, çirklər və temperaturun yüksəlməsi kimi çətinlikləri həll etməlidir. Peşəkar vintli nasos məhsulları və yağlama həlləri ilə Teffiko parametrlərin optimallaşdırılması, sistemin qorunması və müntəzəm istismar və texniki xidmət vasitəsilə müəssisələrə nasoslar və dəzgahlar arasında ikitərəfli koordinasiyaya nail olmaqda kömək edir və bununla da avadanlığın ömrünü səmərəli şəkildə uzadıb, emal dəqiqliyini təmin edir, istismar və texniki xidmət xərclərini azaldır və yüksək dayanıqlı sənaye istehsalının tələblərinə cavab verir.

İstehsal xəttinizə uyğun məhsullar haqqında ətraflı məlumat üçün müraciət edinwww.teffiko.com


Əlaqədar Xəbərlər
Mənə bir mesaj buraxın
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    Biz sizə daha yaxşı baxış təcrübəsi təklif etmək, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu saytdan istifadə etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız.Məxfilik Siyasəti
    Rədd edinQəbul edin