Avadanlıqların dəqiqliyinin əsas daşıyıcısı kimi, dəzgahın istiqamətləndirici yollarının yağlama performansı emal keyfiyyətini və avadanlıqların xidmət müddətini birbaşa müəyyən edir. Bələdçi yolların uzunmüddətli qarşılıqlı hərəkəti nəticəsində yaranan sürünmə, tıxanma və dəqiqliyin pozulması kimi sənaye miqyasında ağrılı nöqtələrə müraciət edərək, Teffiko özünü dəzgahların yağlanması üçün vintli nasosların tədqiqinə və inkişafına, sabit, aşağı pulsasiyalı və dəqiq yağlamalı həllər təqdim etməyə həsr edir. Bu sənəd standart tələbləri, dəzgahın istiqamətləndirici yolunun yağlanmasına tətbiq edilən vintli nasosların texniki çətinliklərini hərtərəfli təhlil edir və yerində avadanlığın istismarını və texniki optimallaşdırılmasını dəstəkləmək üçün müxtəlif dəzgah növləri üçün fərqli yağlama xüsusiyyətlərini çeşidləyir.
Maşın alətləri çoxsaylı yağlama nöqtələrinə, mürəkkəb strukturlara və bol ötürmə komponentlərinə malikdir; Əksər avadanlıq çox nöqtəli sinxron yağlamağı dəstəkləyir, bu da vida nasosunun yağ təchizatı sistemlərinə, sürtkü yağının seçilməsinə və sistemin möhürlənməsinə ciddi standartlar qoyur. Xüsusi tələblər aşağıdakılardır:
1. Çox nöqtələr üçün sabit yağ tədarükü təmin etmək üçün avtomatik məcburi dövriyyəli yağlama tətbiq edin
Müasir dəzgahlarda mürəkkəb paylama ilə çoxlu sayda yağlama nöqtələri var. Birdən çox qurğu eyni vaxtda işləyərkən əl ilə yağlama vaxtında və vahidliyə zəmanət verə bilməz. Buna görə də, dəzgahların istiqamətləndirici yolları ümumiyyətlə vida nasosları ilə avtomatik məcburi dövriyyə yağlamasını qəbul edir. Vaxtlı start-stop və kəmiyyət yağ tədarükü üçün PLC tərəfindən idarə olunan bu rejim əmək xərclərini azaldır və istiqamətləndirici yolların, podşipniklərin və ötürücü komponentlərin sürtünmə cütlərini daim effektiv yağlama altında saxlayır, yağ çatışmazlığı nəticəsində yaranan quru aşınmanı aradan qaldırır.
2. Sistemin dayanıqlığını təmin edərkən ortaq hidravlik-yağlama sistemlərinə uyğunlaşın
Bir çox dəzgahlar yığcam quruluş və rahat istismar üçün həm hidravlik, həm də yağlama sistemləri üçün inteqrasiya olunmuş yağ sxemlərini qəbul edir. Müvafiq olaraq, vintli nasosun yağ təchizatı parametrləri və sürtkü yağının xüsusiyyətləri ikiqat uyğunlaşmanı təmin etməlidir: sabitləşdirici təzyiq və hidravlik sistemin həssas işə salınmasını təmin etməklə, eyni zamanda istiqamətləndirici yollar və podşipniklər kimi sürtünmə cütlərinin yağlama tələblərinə cavab verir. Sistemin istismar xərclərini azaltmaq və yağ dəyişdirmə intervallarını uzatmaq üçün yüksək özlülük indeksi, əla aşınma və oksidləşmə əleyhinə xüsusiyyətlərə malik sürtkü yağlarına üstünlük verilməlidir.
3. Müxtəlif dəzgahların yağlama rejimlərini və axıcılıq tələblərini uyğunlaşdırın
Böyük müstəqil dəzgahların əsas podşipnikləri və ağır yük daşıyıcı yolları üçün tez-tez vida nasoslarından mərkəzləşdirilmiş yağ tədarükü ilə yanaşı, qravitasiya damcısı və fitillə yağlama kimi köməkçi yağlama üsulları tətbiq olunur. Belə iş şəraiti yüksək sürtkü yağının axıcılığını tələb edir: yağ durğunluq və ya kifayət qədər yağ tədarükü olmadan istiqamətləndirici sürtünmə cütlərinə rəvan axmalıdır. Eyni zamanda, vida nasosları qravitasiya tipli yağlamanın yağ tədarükü ritminə uyğunlaşmaq üçün aşağı axınlı stabilləşdirilmiş çıxış təmin etməlidir.
4. Transmissiya sürtünmə itkisini azaldın və avadanlıqların enerji istehlakını azaldın
Taşlama maşınları və kompozit dəzgahlar ümumi sürtünmə gücü itkisi 30% - 40% -ə çata bilən mürəkkəb dişli ötürücüləri, düz yastıqları və yuvarlanan rulmanları ehtiva edir. Vidalı nasosun yağlama sistemləri ötürmə hissələrinin sürtünmə müqavimətini minimuma endirmək, yararsız güc itkisini azaltmaq, avadanlığın iş səmərəliliyini artırmaq və enerjiyə qənaət etmək üçün müvafiq özlülük və üstün sürtkü yağları ilə birləşdirilməlidir.
5. Kobud kəsici dəzgahlar üçün zərbə yüklü və sərhəd-yağlama şərtlərinə uyğunlaşın
Tornalar və digər kobud kəsici dəzgahlar fasilələrlə işləyir və emal zamanı tez-tez zərbə yüklərini saxlayır; onların istiqamətləndirici sürtünmə cütləri əsasən sərhəd-yağlama şəraitində işləyir. Belə ssenarilər üçün vida nasosları sıfır start-stop lag ilə sürətlə cavab verməlidir. Eyni zamanda, zərbə yüklərinin yağ təbəqələrinin qırılmasının qarşısını almaq və birbaşa metal sürtünmə və yol ötürücü yolların aşınmasının qarşısını almaq üçün həddindən artıq təzyiqə davamlı, şoka qarşı performanslı və möhkəm yağ filmi möhkəmliyinə malik sürtkü yağları tətbiq edilməlidir.
6. Yüksək dəqiqlikli emal göstəricilərinə zəmanət vermək üçün dəqiq dəzgahların temperatur artımına ciddi nəzarət edin
Dəqiq dəzgahlar yağlama nəticəsində yaranan temperatur artımına son dərəcə sərt məhdudiyyətlər qoyur: normal iş zamanı sürtkü yağının temperaturu ətraf mühitin temperaturundan 2‑5℃ yuxarı qalxmamalıdır. Həddindən artıq temperatur istiqamətləndirici yolların termal deformasiyasına və dəqiqliyin sürüşməsinə səbəb olur. Beləliklə, vintli nasosun yağlama sistemləri yağ çəninin tutumu, sürtkü yağının özlülüyü və yağ tədarükü dövriyyəsinin tezliyi nəzərə alınmaqla dəqiq hesablama və layihələndirmədən keçməlidir. Stabil sirkulyasiya edən istilik yayılması yağın temperaturunu saxlamalı və temperaturun həddindən artıq yüksəlməsi nəticəsində yaranan dəqiqlik sapmasının qarşısını almalıdır.
7. Yağ dövrələrinin çirklərlə çirklənməsinin qarşısını almaq üçün sistemin möhürlənməsini gücləndirin
Dəzgahın yağlanması və hidravlik sistemlərinin zəif möhürlənməsi emal zamanı əmələ gələn metal çiplərinin və üyüdmə tozunun yağ dövrələrinə nüfuz etməsinə imkan verir. Bu çirkləndiricilər vintli nasosları, paylayıcıları və istiqamətləndirici yağ yivlərini bağlayır, komponentlərin aşınmasını sürətləndirir və sürtkü yağının oksidləşdirici xarab olmasını sürətləndirir. Nəticə etibarı ilə, vintli nasosun yağlama sistemləri mənbədə bərk çirkləri bloklamaq üçün tam dövrəli sızdırmazlıq mühafizəsi ilə birlikdə süzgəc qurğuları ilə təchiz edilməlidir.
8. Sürtkü yağları anti-emulsiya, pas və korroziya əleyhinə xüsusiyyətlərə malik olmalıdır.
Metal kəsən və üyüdən dəzgahlar üçün emulsiyalaşdırılmış maye və natrium tripolifosfat sulu məhlulu kimi soyuducu vasitələr yağlama sistemlərinə asanlıqla nüfuz edir, bu da sürtkü materialının emulsiyalaşmasına və performansının pozulmasına gətirib çıxarır. Sürtkü materialının seçilməsi və vintli nasos sisteminin uyğunlaşdırılmasında, yağ emulsifikasiyası səbəbindən istiqamətləndirici yolların paslanmasının və yağlamanın nasazlığının qarşısını almaq üçün əla anti-emulsiyaya, pasa davamlı və korroziyaya qarşı performansa malik xüsusi istiqamətləndirici yağlara üstünlük verilməlidir.
9. Bələdçi zolağının sürünməsini məqsədyönlü şəkildə həll edin və hərəkət hamarlığını yaxşılaşdırın
Dəzgahın istiqamətləndirici yolları tam avadanlıq üçün əsas yağlama problemini təmsil edir. Onların qarşılıqlı dəyişən-sürətli və dəyişən yüklü hərəkət xüsusiyyətləri asanlıqla sürünməyə və tıxaclara səbəb olur, emal dəqiqliyini birbaşa pozur. Davamlı və vahid qoruyucu yağ təbəqələri yaratmaq və aşağı sürətlə sürünməni tamamilə aradan qaldırmaq üçün vintli nasoslar vasitəsilə sabit və vahid yağ tədarükü ilə yanaşı, uyğun özlülük və üstün sürünməyə qarşı performansa malik xüsusi istiqamətləndirici yağlar tələb olunur.
Vidalı nasosların təzyiq sabitləşməsi, kəmiyyət ötürülməsi və aşağı pulsasiya gücündən tam istifadə etmək və dəzgahların yağlama ilə bağlı müxtəlif risklərini azaltmaq üçün praktik quraşdırma, işə salma və istismara texniki qulluq zamanı aşağıdakı əsas məqamlara diqqət yetirilməlidir:
1. Boru kəmərində təzyiq düşməsini kompensasiya etmək üçün axın sürəti və təzyiqi dəqiq uyğunlaşdırın
Uzun səyahət maşın-alət yolları axın yollarında əhəmiyyətli təzyiq itkisi yaradan çoxsaylı döngələri olan uzun neft boru kəmərlərinə malikdir. Vidalı nasosları seçərkən, yalnız nominal parametrlər istinad kimi qəbul edilməməlidir. Boru kəmərində təzyiqin düşməsi əvvəlcədən adekvat axın sürəti və təzyiq hədləri ilə hesablanmalıdır ki, sürtkü yağları istiqamətləndirici yolların ən uzaq uclarına çatsın və yaxın uclarda həddindən artıq yağ tədarükü və uzaq uclarda qeyri-kafi təchizatı aradan qaldırsın.
2. Yağlama nöqtələrini və yağ dövrə strukturlarını elmi şəkildə təşkil edin
Yağ boşaltma nöqtələri kritik sürtünmə mövqeləri üçün prioritet yağ təchizatını təmin etmək üçün istiqamətləndirici yolların yüksək yüklü sürüşmə səthlərində, sürüşmə ilə təmas səthlərində və gərginlikli göyərtə-yiv zonalarında dəqiq şəkildə yerləşdirilməlidir. Yağ dövrəsinin dizaynı daha az əyilmə və ölü künclərlə mümkün qədər sadələşdirilməli, bütün dövrə üzrə vahid yağ tədarükü təmin edilməli və istiqamətləndirici yollarda bütöv, davamlı və boşluqsuz yağ təbəqələri əmələ gətirilməlidir.
3. Kavitasiya və sorma aclığının qarşısını almaq üçün nasosun quraşdırılmasını standartlaşdırın
Emiş boru kəmərlərini qısaltmaq üçün vintli nasoslar neft çənlərinin yaxınlığında quraşdırılmalıdır. Emiş boru kəmərləri qısa, düz və qalın olmalıdır ki, udma müqavimətini azaltmaq, uzunmüddətli stabilləşdirilmiş yağ tədarükü üçün nasosun əmmə aclığının, kavitasiyanın və yağ təchizatının dəyişməsinin qarşısını almaq üçün minimum klapanlar və əyilmələr olmalıdır.
4. Dəyişən iş şəraitinə uyğunlaşmaq üçün yağın temperaturu və yağ təzyiqinə dinamik nəzarət edin
Yağın temperaturu sürtkü yağının özlülüyünə və yağ təbəqəsinin möhkəmliyinə birbaşa təsir göstərir. İstismar-xidmət zamanı yağın temperaturu və nasosun iş təzyiqi real vaxt rejimində izlənilməlidir. Yağlama intervalları və yağ tədarükü müddəti müxtəlif iş şəraitlərində yağlama tələblərini ödəmək üçün mövsümi temperatur fərqlərinə və emal yükünün dəyişməsinə uyğun olaraq dəqiq tənzimlənməlidir.
Mürəkkəb dəzgah iş şəraitini nəzərə alaraq, vida-nasos əsaslı hidayət yolunun praktiki yağlanmasında sənaye miqyasında bir sıra ümumi çətinliklər davam edir. Bunlar bələdçi yolunun aşınmasına və dəqiqliyin pozulmasına əsas töhfə verənlərdir:
1. Uzun istiqamətləndirici yollarda vahid yağ təbəqəsi qalınlığına nail olmaqda çətinlik
Təzyiq azalması uzun məsafəli yağ dövrələrinə xasdır, nəticədə nasosun ucuna yaxın qalın yağ plyonkaları və qeyri-bərabər yağlama ilə uzaq istiqamətləndirici hissələrdə nazik təbəqələr əmələ gəlir. Uzun müddətli əməliyyat yaxın uclarda yağın daşmasına və uzaq uclarda quru aşındırıcı aşınmaya səbəb olur, bu da istiqamətləndirici paralelliyi aradan qaldırır və dəzgahın yerləşdirilməsinin dəqiqliyini aşağı salır. İstifadəyə verilməsi və kök səbəbin aradan qaldırılması çətin məsələdir.
2. Fasiləli start-stopun yaratdığı qaz kilidi ani quru aşınmaya səbəb olur
Dəzgahın fasilələrlə bağlanmasından sonra, sürtkü materialı boru kəmərlərindən geri axır və hava yağ dövrələrinə daxil olur. Vidalı nasosun sonrakı işə salınması qazın kilidlənməsinə və yağ tədarükü gecikməsinə səbəb olur, bu da istiqamətləndirici yolların bir anlıq yağsız yağlanmasına səbəb olur. Kümülatif təsirlər bələdçi səthlərdə mikro cızıqlar və xallar yaradır və bələdçi yolunun düzlüyünü pozur.
3. Dəzgahın vibrasiyası yağ təchizatının dayanıqlığını pozur
Kəsmə əməliyyatlarından yaranan davamlı vibrasiya vintli nasosların rotor torlarının dəqiqliyini pozur və boru kəmərinin birləşmələrini gevşetir, axın sürətində və təzyiqdə cüzi dalğalanmalara, yağ təbəqəsinin dayanıqlığının pisləşməsinə və istiqamətləndirici yolların nizamsız aşınmasına səbəb olur.
4. Mövsümi temperatur dəyişikliklərində yağlamanın qeyri-kafi uyğunlaşması
Qeyri-sabit temperatur emalatxanalarında sürtkü yağları qışda özlü olur, nasosun yükünü artırır və yağın çatdırılmasını gecikdirir; yayda sürtkü yağları yağ filminin yükdaşıma qabiliyyətinin azalması ilə nazikləşir və ağır iş şəraitində emal zamanı yağ plyonkasının qopması baş verə bilər. Sabit parametrləri olan vintli nasos sistemləri mövsümi özlülük dəyişikliklərinə uyğunlaşa bilməz.
5. Nasosun gizli aşınması dolayı yolla bələdçi zolağın dəqiqliyinin itirilməsinə səbəb olur
Uzunmüddətli əməliyyat tədricən vintli nasosun rotorlarını və kollarını köhnəlir, daxili sızma, eləcə də aşağı təzyiq və axın sürəti yaradır. Bu cür nasazlıqlar yüksək səviyyədə gizlədilir və istismar işçiləri tərəfindən çətin aşkar edilir. Nəticələrə bələdçi yolunun qeyri-kafi yağlanması, sürətlənmiş aşınma və tolerantlıqdan kənar işlənmiş iş parçaları daxildir.
Yuxarıda qeyd olunan əsas çətinlikləri hədəf alaraq və kobud kəsmə və dəqiq emal dəzgahları üçün differensiallaşdırılmış iş şəraitini nəzərə alaraq, həyata keçirilə bilən optimallaşdırma tədbirləri aşağıdakı kimi ümumiləşdirilir:
Dəzgahın istiqamətləndirici yolunun yağlanması yük dəyişməsi, sürünməyə meyl, sürtkü yağının emulsiyalaşması-çirklənmə riskləri və çətin temperatur artımına nəzarət daxil olmaqla ağrı nöqtələri ilə üzləşir. Təzyiq sabitləşməsi, aşağı pulsasiya və dəqiq kəmiyyət tədarükü ilə vidalı nasoslar dəzgahların mərkəzləşdirilmiş yağlanmasına uyğun gəlir və uzun istiqamətləndirici yollarda qeyri-bərabər yağ təchizatı, qaz kilidi və vibrasiya nəticəsində yaranan aşınma kimi problemləri həll edir. Teffiko fərdiləşdirilmiş vintli nasos yağlama həlləri təqdim edir. Məsləhətləşmə üçün [www.teffiko.com]və ya e-poçt:sales@teffiko.com.
-
