Mərkəzdənqaçma nasos tədqiqatçısı kimi, bu məqalə istifadəçilərə avadanlığın xidmət müddətini səmərəli şəkildə uzatmağa və dayanıqlı təmir xərclərini azaltmağa kömək etmək üçün yüksək temperaturlu yağ nasoslarının gündəlik istifadəsi üçün beş əsas spesifikasiyanı sıralayır.
Elektrik enerjisinin qəfil kəsilməsi sistem təzyiqinin dəyişməsinə və atqı boru kəmərlərində mənfi təzyiqə səbəb olur, bu da emal mayesində həll olunmuş qazın ayrılmasına və nasoslar və ya boru kəmərlərinin içərisində sıxışdırılmasına səbəb olur. Belə sıxılmış qaz təkcə kavitasiyaya səbəb olmur, həm də quru işləmə zamanı nasosu zədələyir.
Praktiki Tövsiyələr: Elektrik kəsildikdən sonra yenidən işə salmazdan əvvəl nasos korpuslarının və boru kəmərlərinin içərisində yığılmış bütün qazı tamamilə boşaldın. Qəfil elektrik kəsilməsindən yaranan zərəri azaltmaq üçün sistemi ehtiyat enerji təchizatı və ya təcili təzyiq relyef cihazları ilə təchiz edin.
Kəskin enerji itkisi zamanı yüksək təzyiqli maye sütunları geriyə doğru qalxa və dişli nasosun boşaldılmasında quraşdırılmış yoxlama klapan disklərinə çırpıla bilər, bu da klapanların sıradan çıxması və ya möhürün sıradan çıxması ilə nəticələnə bilər.
Praktiki Tövsiyələr: Bu problem ümumiyyətlə axıdıcı boru kəmərlərinin və fitinqlərin düzgün tərtib edilməməsindən qaynaqlanır. Müəssisələr su çəkiclərinin dağıdıcı təsirini azaltmaq üçün gərginlik çənləri əlavə etməklə və ya yoxlama klapanlarının yerini dəyişdirməklə qüsurlu boru kəmərlərinin sxemlərini nəzərdən keçirməli və yeniləməlidir.
Boşaltma boru kəmərlərinin klapanlarının sürətlə bağlanması boru kəmərlərində maye impulsunu kəskin şəkildə dəyişdirir və sıx tərs təzyiq artımları yaradır, nasos gövdələrinə və boru qurğularına mexaniki ziyan vurur.
Praktik tövsiyələr: Adi söndürmə və ya axının tənzimlənməsi zamanı boşaltma klapanlarını yavaş-yavaş və davamlı şəkildə bağlayın. Tədricən maye təzyiqinin keçidinə nail olmaq və nasos korpuslarını və yoxlama klapanlarını zərbənin zədələnməsindən qorumaq üçün qəfil açılması və ya bağlanmasından çəkinin.
Nasoslu mühitdən nasos qapaqlarına və yastıqlarına ötürülən istilik, şaft möhürlərinin düzgün işləmə temperaturunu saxlamaq üçün əsasən səthin soyudulması vasitəsilə yayılır. Zəif ventilyasiya və ya bloklanmış quraşdırma yerləri lokal istilik yığılmasına səbəb olur, möhürün deqradasiyasını sürətləndirir və rulman yağının karbonlaşmasına səbəb olur.
Praktik tövsiyələr: Təbii istilik yayılması üçün nasos qapaqları və podşipnik korpusları ətrafında maneəsiz hava axını olan quraşdırma yerlərini seçin. İstilik toplanmasının qarşısını almaq üçün istilik yayan səthlərə istilik izolyasiyası qoymayın və ya zibil yığmayın.
Yanlış bağlanma prosedurları qalıq yüksək temperatur mühitinin bərkiməsinə və ya çatlamasına, yağlama keçidlərinin tıxanmasına səbəb olur. Qalıq yüksək istilik altında uzun müddətli stasionar əməliyyat öz çəkisi səbəbindən fırlanan komponentlərin əyilmə deformasiyasına səbəb olur.
Praktik tövsiyələr:Boşaltmadan əvvəl enerji təchizatını kəsin və bağlanma zamanı nasosların içindəki bütün qalıq mayeni təmizləyin. Uzun müddət boş işləyən və ya tez-tez işə salınan aqreqatlar üçün nasos tam soyudulana qədər dişli çarxları və ya muftaları müntəzəm olaraq 180° döndərin; simmetrik cazibə yükü əsas mil təhrifinin qarşısını alır.
A: Yoxlama üçün qeyri-adi səs-küy və ya şiddətli vibrasiya yarandıqda nasosu dərhal söndürün. Kök səbəblərə adətən köhnəlmiş podşipniklər, koks yığılmasından yaranan balanssız çarxlar və ya şiddətli kavitasiya daxildir. Davamlı nasaz əməliyyat şaftın qırılması riskini yaradır.
Cavab: Təbii qocalmadan başqa, tez-tez kök səbəblərə nasaz işləyən soyutma sistemləri, qeyri-adekvat qabaqcadan isitmə nəticəsində yaranan termal stressin zədələnməsi və ya bağlandıqdan sonra təmizlənməyə laqeyd yanaşma nəticəsində yaranan sızdırmazlıq üzlərində koks çöküntüləri daxildir. Həll olaraq təzyiqli maneə maye sistemləri ilə SiC/SiC ikiqat mexaniki möhürlərə təkmilləşdirin.
Cavab: İlk 100 iş saatından və ya istismara verilən ilk aydan sonra motor dəstəkləyici yağ stəkanlarının içindəki yağı dəyişdirin. Normal iş şəraitində sürtkü yağının tam yoxlanılması və bundan sonra hər 2000 iş saatından bir dəyişdirilməsi.
Düzgün əməliyyat xüsusiyyətləri təhlükəsiz istehsalın əsasını təşkil edir, yaxşı dizayn edilmiş və yaxşı hazırlanmış nasoslar isə nasazlıq dərəcələrini əsaslı şəkildə aşağı salır. TEFFİKO, İtaliyanın tanınmış markasıAthena Mühəndislik Qrupu20 illik Ar-Ge və istehsal təcrübəsi ilə yüksək məhsuldarlıq təmin etmək üzrə ixtisaslaşmışdırAPI mərkəzdənqaçma nasoslarıvəvida nasoslarıqlobal sənaye tətbiqləri üçün.
