Sənaye xəbərləri

Sənaye mayelərinin daşınması sistemlərində sabit axın sürətinə, aşağı pulsasiyaya, yüksək özünü doldurma qabiliyyətinə və yüksək özlülüklü/bərk tərkibli mühitlərə yaxşı uyğunlaşmasına görə vintli nasoslar neft, kimya, qida, çirkab sularının təmizlənməsi və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Vintli nasosların hərtərəfli seçiminin əsas prinsipi nasos qurğusunun və nasos stansiyasının investisiya dəyərini, eləcə də uzunmüddətli istismar xərclərini tarazlaşdırmaq və nəticədə qənaət, təhlükəsizlik və tətbiqetmə kimi əməliyyat məqsədlərinə nail olmaqdan ibarətdir ——bu məqalənin sizin üçün sistematik şəkildə həll etmək niyyətində olduğu əsas məntiq budur.

Neft-kimya, neft emalı və etilen istehsalı kimi texnoloji sənaye sahələrində mərkəzdənqaçma kompressorlarının və ya nasos aqreqatlarının mexaniki sızdırmazlıq sistemlərində möhür yağının anormal istehlakı nəinki əməliyyat xərclərinin kəskin artmasına, həm də avadanlığın dayanmasına, orta dərəcədə çirklənməyə və hətta təhlükəsizlik qəzalarına səbəb ola bilər. Beləliklə, hansı bağlantılarda həddindən artıq möhür yağı istehlakına səbəb olan problemlər var? Və onları necə dəqiq araşdırmaq və həll etmək olar? Bu gün API standartlarını və yerində praktiki təcrübəni birləşdirərək, mən suiti yağının anormal istehlakının altı əsas səbəbini və onlara uyğun həll yollarını təhlil edəcəyəm.

Bu məqalə əl ilə dönmə, vibrasiya, rulman temperaturu, sürtkü yağının istifadəsi və sızma kimi əsas məqamları əhatə edən kimyəvi nasosların gündəlik istismarı və texniki xidmətinə yönəlib. O, nasazlıqların aradan qaldırılması, texniki xidmət standartları və prinsipləri haqqında ətraflı məlumat verir, avadanlığın uzun xidmət müddətini və təhlükəsiz istismarını təmin etmək üçün üç səviyyəli filtrasiya, beş sabit yağlama və profilaktik təmirin vacibliyini vurğulayır.

Mərkəzdənqaçma nasosların işində mufta mühərriki və nasos şaftını birləşdirən əsas komponentdir. Muftanın yanlış uyğunlaşdırılması avadanlığın səmərəliliyinə, xidmət müddətinə və təhlükəsizliyinə birbaşa təsir göstərir. Sənaye statistikasına görə, mərkəzdənqaçma nasoslarının planlaşdırılmamış dayandırılması hallarının 60%-dən çoxu muftaların quraşdırılması və ya istismarı zamanı yanlış hizalanmaya səbəb ola bilər.

Neft-kimya proseslərində nasosun etibarlılığı əsasən effektiv temperatur nəzarətindən asılıdır. Müxtəlif orta temperaturlar üçün seçilən soyutma sistemi təkcə avadanlığın xidmət müddətinə təsir etmir, həm də əməliyyat xərclərinə birbaşa təsir göstərir. Neft-kimya nasosu tədqiqatçısı kimi, mən üç kritik orta temperatur həddinə əsaslanan ən elmi cəhətdən əsaslandırılmış soyutma konfiqurasiya strategiyasını parçalayacağam.

Mərkəzdənqaçma nasoslarının faktiki işində axının tənzimlənməsi ümumi bir vəzifədir. Bununla belə, bir çox yerli mühəndis bir tapmaca ilə üzləşir: niyə bəzi üsullar daha çox elektrik istehlak edir, digərləri isə axın sürətini azaldarkən enerjiyə qənaət edir? Bir tədqiqatçı olaraq, mən sizə nəinki mərkəzdənqaçma nasos axınına nəzarət üçün hansı üsulların mövcud olduğunu söyləməklə yanaşı, məlumatların müqayisəsi vasitəsilə "hansı tənzimləmənin ən sərfəli olduğunu" göstərəcəyəm. Bu məqalə dörd əsas axın nəzarət sxemini dərindən təhlil edəcəkdir.