API PLAN 53B yuyulma planı API 682 sənaye standartına ciddi şəkildə uyğun gələn yüksək təzyiqli, zəhərli və tez alışan mühitlərlə iş şəraitində sıfır sızma möhürləri üçün əsas maneə maye dövriyyəsi və təzyiq sistemidir. Bir çox nasos istehsalçıları və istismar və texniki xidmət mühəndisləri Plan 53A, 53B və 53C-nin təzyiq məntiqini ayırd edə bilmirlər. Bu sənəd API PLAN 53B flush planının iş prinsipini tam izah edir.
API PLAN 53B Flush Planının Əsas İş Prinsipi
Avadanlığın işə salınması, dayandırılması və istismarının bütün dövrü ilə birlikdə API PLAN 53B yuyulma planının iş prinsipi dəqiq şəkildə üç əsas mərhələyə bölünə bilər: təzyiqin qurulması, sirkulyasiya edən soyutma, sızmanın kompensasiyası və monitorinq. Bütün proses qapalı dövrə və avtomatik olaraq əla sabitliklə işləyir.
1. Təzyiqlərin qurulması mərhələsi
Sistemi işə salmazdan əvvəl sistem təzyiqinin kalibrlənməsini başa çatdırmaq üçün akkumulyatorun xüsusi doldurma portu vasitəsilə sidik kisəsinin qaz kamerasına inert qazı əvvəlcədən doldurun. Etibarlı təzyiq maneəsi yaratmaq üçün maneə mayesinin ümumi təzyiqi ciddi şəkildə nəzarət edilir ki, nasos möhürləyici kameradakı proses mühitinin təzyiqindən 2~6 kq/sm² yüksək olsun. Sidik kisəsinin elastik tamponlama xarakteristikasına əsaslanaraq, sistem maneə mayesinin cüzi itkisi ilə belə qısa müddət ərzində sabit təzyiqi saxlaya bilir, qəfil təzyiqin düşməsi nəticəsində yaranan möhürlərin sıradan çıxmasının qarşısını alır və avadanlığın işə salınması və istismarı üçün möhkəm təhlükəsizlik təməli yaradır.
2. Sirkulyasiya edən Soyutma Mərhələsi
Nasos işə salındıqdan sonra, quraşdırılmış nasos halqası maneə mayesinin dövriyyəsini təmin edir. Aşağı temperaturlu və yüksək təzyiqli maneə mayesi istiliyi daşıyarkən möhür sürtünmə cütlərini yağlayır. Qızdırılan maneə mayesi soyutma üçün istilik dəyişdiricisindən axır və sonra qapalı bir dövrə yaratmaq üçün möhürləyici kameraya qayıdır. Bu idarə olunan temperatur və təzyiq mühiti möhürlərin üzlərində yüksək temperaturun aşınmasının, quru yanmasının və kokslaşmasının qarşısını effektiv şəkildə alır və mexaniki möhürlərin xidmət müddətini xeyli uzadır.
3. Sızmanın Kompensasiyası və Monitorinq Mərhələsi
Avadanlıqların normal işləməsi zamanı maneə mayesinin cüzi itkisi qaçılmaz olaraq kiçik miqdarda maneə mayesinin daxili möhür üzü vasitəsilə texnoloji mühit tərəfinə nüfuz etməsi ilə baş verəcək, bu normal bir hadisədir. Bu zaman akkumulyator sidik kisəsinin içindəki yüksək təzyiqli azot təzyiq fərqi altında avtomatik olaraq genişlənir, dövriyyə dövrəsini doldurmaq üçün maye kamerasındakı maneə mayesini itələyir, beləliklə, maye itkisini kompensasiya etmək və əl müdaxiləsi olmadan real vaxt rejimində sistem təzyiqini sabitləşdirmək.
Sızdırmazlığın aşınması güclənirsə və ya boru kəmərində cüzi sızma baş verərsə, maneə mayesinin həddindən artıq itkisi sistem təzyiqinin müəyyən edilmiş həddən aşağı düşməsinə səbəb olacaq və uyğun təzyiq açarı avtomatik olaraq həyəcan siqnalını işə salacaq. İstismar və texniki qulluq işçiləri nominal sistem təzyiqini tez bərpa etmək və avadanlığın davamlı və təhlükəsiz işləməsini təmin etmək üçün maye doldurma portu vasitəsilə təmiz və uyğun maneə mayesini doldura bilər.
Gündəlik Əməliyyat və Baxım üçün Əsas Qeydlər
Standartlaşdırılmış istismar və texniki xidmət 53B sisteminin uzunmüddətli stabil işləməsi üçün vacibdir. Gündəlik işdə aşağıdakı əsas məqamlara diqqət yetirilməlidir:
Materialın çirklənməsinin, miqyasının və ya daxili sızma nəticəsində yaranan korroziyanın qarşısını almaq üçün əvvəlcədən maneə mayesi ilə texnoloji mühit arasında uyğunluq testi aparılmalıdır.
Akkumulyatorun əvvəlcədən doldurulmuş azot təzyiqini mütəmadi olaraq yoxlayın. Təzyiq azaldıqda azotu vaxtında əlavə edin və sidik kisəsi qocaldıqda və ya zədələndikdə dərhal dəyişdirin.
Quru sürtünmə və möhürlərin yanmasına səbəb ola biləcək hava tıxanması səbəbindən dövriyyənin kəsilməsinin qarşısını almaq üçün avadanlıq işə düşməzdən əvvəl bütün boru kəmərlərindən havanı tamamilə boşaltın.
İstiliyin yayılmasının səmərəliliyini təmin etmək və həddindən artıq temperaturun səbəb olduğu maneə mayesinin sıradan çıxmasının qarşısını almaq üçün istilik dəyişdiricisindəki şkala və yağ ləkələrini mütəmadi olaraq təmizləyin.
Avtomatik aşağı təzyiqin erkən xəbərdarlığını həyata keçirmək və avadanlıqların nasazlığının daha da genişlənməsinin qarşısını almaq üçün təzyiq siqnalizasiya sistemini DCS idarəetmə sisteminə qoşmaq tövsiyə olunur.
Xülasə
Qısaca desək, API PLAN 53B yuyulma planının əsasını sirkulyasiya edən soyutma və kompensasiya üçün üç mərhələli qapalı dövrə sistemi ilə birlikdə sidik kisəsi akkumulyatoru ilə müstəqil təzyiq sabitləşdirməsi təşkil edir. O, ikiqat mexaniki möhürləri tam şəkildə qoruyur, əvvəlcədən təzyiqlə təzyiq maneəsi yaradaraq, nasos halqası vasitəsilə məcburi soyutma həyata keçirərək, təzyiqin avtomatik kompensasiyasına və akkumulyatorla sabitləşməsinə nail olur.
Mexanik möhürlərin yuyulması planlarının daha çox sənaye bilikləri və seçim bacarıqları üçün,Teffikoneft və kimya sənayesi, kömür kimya sənayesi və gözəl kimya sənayesi daxil olmaqla sənaye maye avadanlıqları sektorlarında dərindən məşğul olur. Biz peşəkar və praktik texnologiyaları, eləcə də nasosların, klapanların və möhürlərin mühəndis seçimi təcrübəsini bölüşməyə, mühəndis və texniki heyətə faktiki iş şəraiti üçün optimal həllər seçməkdə kömək etməyə diqqət yetiririk.
Biz sizə daha yaxşı baxış təcrübəsi təklif etmək, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu saytdan istifadə etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız.Məxfilik Siyasəti