Əsas sənaye pozitiv yerdəyişmə daşıyıcı avadanlıq kimi,Teffiko vintli nasoslarsabit işləmə, nəbzsiz çatdırılma və güclü orta uyğunlaşma xüsusiyyətləri. Onlar kanalizasiya sularının təmizlənməsi, kimya sənayesi, qida emalı, neft, tikinti materialları və bir çox digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunur.Vidalı nasoslarorta çatdırılma üçün qapalı kameralar yaratmaq üçün komponentlərin dəqiq koordinasiyasına etibar edin. Uzunmüddətli istismar zamanı komponentlər sürtünmə, korroziya, quru işləmə və təzyiq zərbəsi səbəbindən aşınmaya və nasazlığa məruz qalır. Avadanlıqların nasazlıqlarını effektiv şəkildə azaltmaq, dayanma itkilərinin qarşısını almaq və istismar və texniki xidmət xərclərini azaltmaq üçün köhnələn hissələrin siyahısını, onların aşınma xüsusiyyətlərini və standartlaşdırılmış texniki xidmət təcrübələrini mənimsəmək çox vacibdir.
I. Bütün Vintli Pompanın Aşınan Hissələrinin Ətraflı Siyahısı və Aşınma Xüsusiyyətləri
Vidalı nasosun taxılan hissələri axın keçirici, ötürücü və möhürləyici komponentləri əhatə edir. Əsas aşınma hissələrinə statorlar, rotorlar, universal birləşmələr, birləşdirici çubuqlar, sürücü valları, rezin qoruyucu qollar / polad qollar, mexaniki möhürlər / qablaşdırma möhürləri daxildir. Hər bir komponent iş prinsipi və aşınma səbəbləri ilə fərqlənir. Xüsusi təfərrüatlar aşağıdakılardır:
1. Statorlar və Rotorlar (Ən çox köhnələn hissələr)
Vidalı nasosun köhnəlmiş hissələri haqqında danışarkən, statorlar və rotorlar əsas və ən çox dəyişdirilən komponentlərdir. Əməliyyat zamanı ikisi qapalı çatdırılma kameraları yaratmaq üçün sıx şəkildə uyğunlaşır ki, bu da vidalı nasoslar üçün sabit orta daşınmanın açarıdır. Minimum montaj boşluğu və yüksək uyğunlaşma dərəcəsi sayəsində bu komponentlər digər hissələrə nisbətən daha yüksək sürtünmə aşınmasına malikdir.
Bu həm də vidalı nasoslar üçün quru işləmənin niyə qəti qadağan olunduğunu izah edir. Vasitəsiz quru işləmə zamanı stator və rotor arasında heç bir yağlama və ya tamponlama yoxdur. Rezin stator qısa müddət ərzində aşınmaya, yanmağa və çatlamaya məruz qalacaq. Quraşdırma və istismar zamanı sürtünməni azaltmaq üçün ümumi sənaye təcrübəsi quraşdırma zamanı rotorun səthinə kərə yağı bərabər şəkildə örtməkdir, beləliklə montaj müqavimətini və ilkin mərhələdə istismar aşınmasını xeyli aşağı salmaqdır. Bundan əlavə, kameraların tam mühitlə doldurulmasını və quru işləmə aşınmasını aradan qaldırmaq üçün işə başlamazdan əvvəl nasos girişdən gələn qida mayesi ilə tam doldurulmalıdır. Normal iş şəraitində statorların xidmət müddəti 8000 ilə 15000 saat arasında dəyişir. Rotorlar 12000 ilə 20000 saat arasında xidmət müddəti ilə daha yaxşı aşınma müqaviməti təklif edir. Hər iki komponentin aşınması ağır iş şəraitində kəskin sürətlənir.
Aşınma tezliyində statorların və rotorların yanında enerji ötürülməsi üçün əsas strukturlar kimi xidmət edən universal birləşmə birləşmələri var. Vidalı nasosun struktur modellərindən asılı olaraq, bəzi qurğular rezin qoruyucu qollarla, digərləri isə polad qoruyucu qollarla təchiz edilmişdir. Uzunmüddətli istismarda universal birləşmələr davamlı olaraq burulma, dartılma və zərbə yükləri daşıyır ki, bu da boşluqların genişlənməsinə, boşalmasına, tıxanmasına və aşınmasına səbəb ola bilər. Rezin qoruyucu qollar köhnəlməyə, çatlamaya və korroziyaya məruz qalmağa meyllidir, polad qollar isə daxili divarın aşınması və deformasiyasını inkişaf etdirərək ötürmə sabitliyini daha da poza bilər.
3. Birləşdirici çubuqlar, ara vallar və sürücü valları
Mühərrikin gücünü rotora ötürmək və nasosun fasiləsiz işləməsini təmin etmək üçün birləşdirici çubuqlar, ara vallar və sürücü valları ardıcıl olaraq birləşdirilir. Uzunmüddətli yüksək sürətli ötürmə, yükün dəyişməsi və quraşdırmanın sapması şaftın aşınmasına, boşalmasına və koaksiallığın ofsetinə səbəb ola bilər. Bu problemlər nəinki avadanlığın anormal səs-küyünə və vibrasiyasına səbəb olur, həm də statorların və rotorların anormal aşınmasını artırır. Onlar orta və uzunmüddətli itkiyə məruz qalan müntəzəm köhnəlmiş hissələrdir.
4. Mexanik möhürlər / Qablaşdırma möhürləri
Sızdırmazlıq komponentləri vida nasoslarının orta sızmasının qarşısını alan əsas hissələrdir. Mexanik möhürlər və ya qablaşdırma möhürləri daşınan mühitin xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq çevik şəkildə seçilə bilər. Dönən üzüklərdən, stasionar halqalardan, bulaqlardan və digər strukturlardan ibarət olan mexaniki möhürlər daha çox təmiz su və adi təmiz mühit üçün istifadə olunur. Onlar etibarlı şəkildə orta sızıntının qarşısını ala və nasos korpuslarına havanın daxil olmasına mane ola bilərlər. Tərkibində yüksək çirklilik, güclü korroziya və ya yüksək özlülük olan xüsusi mühitlər üçün qablaşdırma möhürləri əsasən daha yaxşı uyğunlaşma və asan təmir üçün qəbul edilir. Uzunmüddətli təzyiq dəyişkənliyi, orta korroziya və quru işləmə tıxacları möhürlərin sıradan çıxması ilə nəticələnə bilər, bu da şaftın sızmasına və havanın sızmasına səbəb ola bilər. Möhürlər müntəzəm yoxlama üçün əsas komponentlərdir.
II. Zədələnmiş köhnəlmiş hissələrin diaqnostikası üçün sürətli meyarlar
Nasazlıqlar peşəkar sınaq alətləri olmadan avadanlığın işləmə vəziyyəti ilə tez müəyyən edilə bilər. Qeyri-kafi daşıma qabiliyyəti ilə birlikdə axın sürətində və təzyiqdə kəskin enişlər adətən köhnə və köhnəlmiş statorların və ya rotorların olduğunu göstərir. Nasos gövdələrindən orta damlama və sızma, əsasən uğursuz mexaniki möhürlərdən və ya qablaşdırma möhürlərindən qaynaqlanır. Əməliyyat zamanı anormal səs-küy, vibrasiya və tıxanma ümumiyyətlə universal birləşmələr, sürücü valları və birləşdirici çubuqlar kimi aşınmış və ya boş ötürücü komponentlərə işarə edir. Vaxtında yoxlama və dəyişdirmə kiçik nasazlıqların aqreqatın tam bağlanmasına qədər artmasının qarşısını ala bilər.
III. Avadanlıqların aşınma hissəsinin itkisini azaltmaq və avadanlığın xidmət müddətini uzatmaq üçün praktiki məsləhətlər
Əksər vintli nasos komponentləri normal aşınmaya məruz qalır. Buna baxmayaraq, standartlaşdırılmış əməliyyat və elmi texniki xidmət xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzada bilər. İşə başlamazdan əvvəl nasosu tam qidalandırıcı maye ilə doldurun və quru işləmədən qəti şəkildə çəkinin. Quraşdırma və işləmə sürtünməsini azaltmaq üçün quraşdırma zamanı rotorların üzərinə kərə yağı sürtün. Sızdırmazlıq növlərini və komponent materiallarını daşınan media ilə uyğunlaşdırın. Sərt media üçün əvvəlcədən filtrlər quraşdırın. Universal birləşmələrin, valların və möhürlərin vəziyyətini mütəmadi olaraq yoxlayın, köhnə və zədələnmiş komponentləri vaxtında dəyişdirin və ötürücü hissələrin yağlanmasına qulluq edin. Bu tədbirlər əməliyyat və texniki xidmət xərclərini effektiv şəkildə azalda və avadanlığın uzunmüddətli dayanıqlı işləməsini təmin edə bilər.
Nəticə
Vintli nasosların əsas köhnəlmiş hissələrinə statorlar, rotorlar, universal birləşmələr, möhürlər və ötürücü komponentlər daxildir. Onların arasında statorlar və rotorlar ən tez köhnəlir və prioritet diqqət tələb edir. Standartlaşdırılmış əməliyyat və dövri texniki xidmət aşınmanı azaltmaq və sabit işləməyi təmin etmək üçün açardır.
Teffikomüxtəlif iş şəraiti ilə uyğun gələn tam çeşidli orijinal yüksək keyfiyyətli vintli nasosu təmin edir ki, bu da nasazlıq dərəcələrini effektiv şəkildə azalda və avadanlığın xidmət müddətini uzadır. Model seçimi, dəyişdirmə və ya texniki xidmət tələbləriniz varsa, xahiş edirikbizimlə əlaqə saxlayınpeşəkar texniki dəstək və birdəfəlik həllər üçün.
Biz sizə daha yaxşı baxış təcrübəsi təklif etmək, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu saytdan istifadə etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız.Məxfilik Siyasəti