İstilik energetikası, metallurgiya, kimya, sement və digər sənaye sahələrindən çıxan tüstü qazlarında böyük miqdarda SO₂ var. Yaş baca qazının kükürddən təmizlənməsi sistemi (FGD) emissiyaya uyğunluq, enerjiyə qənaət və karbonun azaldılması üçün standart avadanlıqdır. FGD-nin əsas güc avadanlığı kimi, desülfürizasiya nasosları korroziyalı bərk tərkibli şlam verir və kükürddən təmizlənmənin səmərəliliyini və sistemin sabitliyini birbaşa müəyyən edir.
Sənaye istismarı təcrübələri ilə birlikdə bu məqalə kükürddən təmizlənmə nasoslarının əsas funksiyalarını, iş prinsiplərini, struktur dizaynını, performans parametrlərini, istismarı və texniki xidmətinin əsas məqamlarını və sənaye tendensiyalarını qısa şəkildə izah edir, oxuculara əsas bilikləri tez mənimsəməyə və model seçimi, istismar və texniki xidmətlə bağlı problemləri həll etməyə kömək edir.
Kükürdsüzləşdirmə nasosu xüsusi bir nasosdurüfüqi mərkəzdənqaçma nasosuyaş baca qazının kükürddən təmizlənməsi (FGD) iş şəraiti üçün uyğunlaşdırılmış korroziyaya və aşınmaya davamlı, adi təmiz su nasoslarından əsaslı şəkildə fərqlənən sənaye məhlul nasoslarının alt kateqoriyası.
O, əsasən güclü korroziyaya və yüksək aşındırıcılığa malik bərk hissəcikləri daşıyan əhəngdaşı şlamı və gips şlamı kimi asidik mühitləri nəql edir. Buna görə də, kükürddən təmizləmə nasosları uzun müddət ərzində 24 saat davamlı yüksək yüklü sənaye işinə sabit uyğunlaşmaq üçün material, hidravlik quruluş və sızdırmazlıq sistemində xüsusi olaraq gücləndirilmişdir.
Ümumi növlərə kükürdsüzləşdirmə sistemi daxilində məhlul sirkulyasiyasının, şlakların atılmasının və çirkab suların təmizlənməsinin tam prosesini əhatə edən uducu sirkulyasiya nasosları, gips atqı nasosları, filtrat nasosları və kükürdsüzləşdirmə tullantı su nasosları daxildir.
Yaş kükürddən təmizləmə sistemləri üçün əvəzedilməz əsas avadanlıq, desülfürizasiya nasosları üç əsas aspektə diqqət yetirir: kükürddən təmizlənmənin səmərəliliyinin artırılması, sabit iş şəraiti və ətraf mühitə emissiyaların azaldılması.
1. Efficient desülfurization işlənmiş qaz uyğunluğu təmin etmək üçün
O, davamlı olaraq əhəngdaşı uducu məhlulu absorberin sprey təbəqələrinə çatdırır, bu da gips çöküntülərini yaratmaq üçün baca qazında SO₂ və SO₃-ni neytrallaşdırır. Avadanlığın kükürddən təmizlənməsinin effektivliyi 95%-dən çox ola bilər, bu da ciddi yerli və beynəlxalq ekoloji standartlara cavab vermək üçün baca qazının SO₂ konsentrasiyasını 35 mq/Nm³-dən aşağı salır.
2. Sistemin işini sabitləşdirmək üçün qapalı dövriyyə dövriyyəsi
“Qüllənin dibində məhlulun sorulması, yuxarıdan çiləmə üsulu və reaksiyanın geri axını” qapalı dövriyyə rejimi vasitəsilə tüstü qazı və məhlul kükürddən təmizlənmənin səmərəliliyində dalğalanmaların qarşısını almaq üçün tam və davamlı əlaqə saxlayır və tam sistemin uzunmüddətli stabil işləməsini təmin edir.
3.Resursların bərpası üçün enerjiyə qənaət və karbonun azaldılması
O, havanın çirklənməsini azaltmaq və müəssisələrə ikiqat karbon emissiyasının azaldılması hədəflərinə çatmaqda kömək etmək üçün mənbədə sulfid emissiyalarını azaldır. Eyni zamanda, bərk məişət tullantılarının təkrar emalı və müəssisənin istismar və texniki xidmət xərclərini azaltmaq üçün gips tullantılarının qalıqlarını susuzlaşdırma avadanlığına nəql edir.
4.Sistemin istismarına və saxlanmasına kömək etmək üçün iş şəraitinin balanslaşdırılması
O, uducu maye səviyyəsini tarazlaşdırmaq üçün kükürdsüzləşdirmə çirkab sularını və susuzlaşdırma filtratını ötürür, anormal maye səviyyələrinin səbəb olduğu bağlanma və desülfürizasiya uğursuzluğunun qarşısını alır və avadanlığın fasiləsiz işləməsini təmin edir.
5. Əsas Tətbiq Ssenariləri
Kükürdsüzləşdirmə nasosları mərkəzdənqaçma nasoslarının mərkəzdənqaçma qüvvəsi prinsipi əsasında 1450~2900 r/dəq fırlanma sürətində işləyir. Onlar üç ümumi mərhələyə bölünən məhlulun davamlı dövriyyəyə buraxılmasını həyata keçirmək üçün mexaniki enerjini maye potensial enerjisinə çevirir:
1. Slurry Emiş
Mühərrik çarxı yüksək sürətlə döndərərək çarxın mərkəzində mənfi təzyiq zonası əmələ gətirir. Hava təzyiqi fərqi altında kükürdsüzləşdirmə qülləsinin dibindəki məhlul davamlı olaraq nasos kamerasına çəkilir.
2.Enerjinin çevrilməsi
Pervane məhlul üzərində işləyir, ona kinetik enerji və təzyiq enerjisi verir. Bulamaç volütdən axdıqdan sonra təzyiqi ləngidir və sabitləşdirir, kinetik enerjini statik təzyiq enerjisinə çevirir və 10 m-dən 150 m-ə qədər adi tədarük başlığı ilə yüksək təzyiqli maye əmələ gətirir.
3.Püskürtmə sirkulyasiyası və reaksiyası
Yüksək təzyiqli məhlul atomlaşdırılmış çiləmə üçün boru kəmərləri vasitəsilə qüllənin yuxarı hissəsinə çatdırılır, kükürddən təmizlənmə üçün əks axınlı yüksək temperaturlu baca qazını tam zərərsizləşdirir. Reaksiyadan sonra yaranan məhlul qüllənin dibinə geri axır və dövriyyə üçün nasos gövdəsinə yenidən daxil olur və davamlı qapalı dövrəli kükürdsüzləşdirmə prosesi yaradır.
Prinsip Xülasəsi: Kükürdsüzləşdirmə nasosları təzyiqi artırır və məhlulu mərkəzdənqaçma qüvvəsi ilə dövr edir, tüstü qazının kükürddən təmizlənməsi reaksiyaları üçün sabit orta güc təmin edir və kükürddən təmizləmə sistemlərinin səmərəli işləməsi üçün əsas təməl kimi xidmət edir.
Aşındırıcı, aşındırıcı və tıxanmağa meylli desülfürizasiya vasitələrinin xüsusiyyətlərini hədəf alaraq, desülfürizasiya nasosları üç aspektdə əks olunan əsas üstünlükləri ilə eksklüziv optimallaşdırılmış dizaynları qəbul edir: materiallar, sızdırmazlıq və hidravlik quruluş.
1.Korroziyaya və aşınmaya davamlı axın komponentləri
2. Dual Sızdırmazlıq Qoruma Sistemi
3.Tıxanmaya qarşı Yüksək Səmərəli Hidravlik Model
20 mm-ə qədər bərk hissəcikləri keçmək üçün genişləndirilmiş axın keçid dizaynını qəbul edir, tıxanma ehtimalını kəskin şəkildə azaldır, daha az enerji sərfiyyatı və daha yüksək səmərəliliklə yüksək bərk tərkibli şlamın uzunmüddətli çatdırılmasına uyğunlaşır.
Dəqiq parametr uyğunluğu avadanlığın sabit işləməsinin açarıdır. Sənayedə geniş şəkildə qəbul edilən ümumi əsas parametrlər aşağıdakılardır:
Standartlaşdırılmış istismar və texniki xidmət avadanlığın xidmət müddətini effektiv şəkildə uzada bilər və kükürddən təmizlənmənin effektivliyini sabitləşdirə bilər. Əsas əməliyyat və təmir əsas məqamları aşağıda verilmişdir:
1. Gündəlik Patrul Müfəttişliyi
İş göstəricilərinə ciddi nəzarət edin: rulman temperaturu ≤ 65℃, vibrasiya dəyəri ≤ 4,5 mm/s; 20~40 mesh giriş filtrlərini mütəmadi olaraq təmizləyin və aşınmanın qarşısını almaq üçün nasosun şlamsız quru işləməsini qadağan edin.
2.Dövri Baxım
Hər 3 ayda çarxın aşınmasını yoxlayın (icazə verilən aşınma itkisi ≤ 3 mm); mexaniki möhürləri və NLGI Grade 2 litium əsaslı sürtkü yağını hər il dəyişdirin və nasosun gövdəsində şlak yataqlarını təmizləyin.
3. Ümumi nasazlıqların aradan qaldırılması
Kükürdsüzləşdirmə nasos sənayesi zəka, uzun xidmət müddəti və enerji səmərəliliyi istiqamətində təkrarlanır:
Kükürdsüzləşdirmə nasosları adi təmiz su nasoslarından əsas fərqləri ilə aşağıdakı kimi sərt kükürdsüzləşdirmə iş şəraitinə tam uyğunlaşdırılmışdır:
Mərkəzdənqaçma nasosların mərkəzdənqaçma prinsipinə əsaslanaraq, desülfürizasiya nasosları sənaye yaş kükürdsüzləşdirmə sistemləri üçün əsas avadanlıq kimi xidmət edərək, desülfürizasiya məhlulunun davamlı sorulmasını, təzyiqin artırılmasını və qapalı dövriyyəni həyata keçirir. Eksklüziv korroziyaya və aşınmaya davamlı konstruksiyalar və sabit əməliyyat göstəriciləri ilə onlar müəssisələrə ekoloji qaydalara uyğun olaraq istehsalı həyata keçirməyə kömək etmək üçün baca qazlarının kükürddən təmizlənməsini və emissiyanın azaldılmasını səmərəli şəkildə tamamlayır.
Ağlabatan model seçimi və standartlaşdırılmış istismar və texniki xidmət ilə kükürddən təmizləmə nasosları ağır sənayelərdə yaşıl istehsal üçün əsas avadanlıq kimi çıxış edərək, avadanlıqların nasazlıq dərəcələrini effektiv şəkildə azalda, xidmət müddətini uzada və istehsal xərclərini azalda bilər.
S1: Kükürddən təmizləmə nasosu hansı nasos kateqoriyasına aiddir?
A: Kükürdsüzləşdirmə nasosları üfüqi korroziyaya və aşınmaya davamlı məhlullu mərkəzdənqaçma nasoslardır, yaş desülfürizasiya sistemləri üçün xüsusi sənaye nasoslarıdır, adi təmiz su iş şəraitinə tətbiq edilmir.
2-ci sual: Kükürdsüzləşdirmə nasosları adi təmiz su nasoslarını əvəz edə bilərmi?
A: Texniki cəhətdən mümkün, lakin çox səmərəsizdir. Kükürdsüzləşdirmə nasosları daha yüksək xərclər daşıyır və yalnız şlak şlamlarının iş şəraiti üçün nəzərdə tutulub; onların təmiz suyun çatdırılması üçün istifadəsi məhsuldarlıq və kapital itkisinə səbəb olur, ona görə də qarışıq istifadə tövsiyə edilmir.
3-cü sual: Kükürdsüzləşdirmə nasoslarının axın sürətinin azalmasının əsas səbəbləri hansılardır?
Cavab: İlkin səbəblərə çarxın aşınması, boru kəmərinin/filterin tıxanması, qüllənin dibindəki maye səviyyəsinin həddindən artıq aşağı olması və həddindən artıq yüksək məhlulun bərk tərkibi daxildir. Məqsədli tıxanmanın aradan qaldırılması, komponentlərin dəyişdirilməsi və iş şəraitinin tənzimlənməsi performansı bərpa edə bilər.
4-cü sual: Desülfürizasiya nasosları üçün temperatur müqavimətinin və icazə verilən bərk tərkibinin yuxarı hədləri hansılardır?
A: Standart modellər -20 ℃ ilə 120 ℃ temperaturlara dözür, fərdiləşdirilmiş modellər isə 180 ℃-ə çatır. Adi nasoslar qatı tərkibi ≤ 60% olan şlamlara uyğunlaşır və gücləndirilmiş modellər yüksək konsentrasiyalı iş şəraiti üçün fərdiləşdirilə bilər.
Ətraf mühitin maye avadanlığı haqqında daha peşəkar biliklər üçün bizimlə qalınTeffiko.
