Kimyəvi istehsal mürəkkəb iş şəraitini əhatə edir. Korroziya, temperatur və təzyiq dalğalanmaları və partlayışa davamlı tələblər kimi amillər kimyəvi nasosların performansına, materiallarına və strukturlarına çox fərqli tələblər qoyur. Nasosun düzgün seçilməməsi nasosun zədələnməsinə, sızmasına, aşağı səmərəliliyinə, həmçinin istehsal xəttinin dayanmasına, təhlükəsizlik təhlükələrinə və kimyəvi avadanlığın satın alınması, istismarı və texniki xidmətində ümumi tələlər olan maddi itkilərə səbəb ola bilər. Bir çox sənaye mütəxəssisi nasos modellərini xüsusi iş şəraitinə uyğunlaşdırmaq üçün mübarizə aparır. Geniş istifadə olunan sənaye ssenariləri ilə birlikdə Teffiko nasos seçimi üsullarını, tətbiq olunan modelləri və müxtəlif iş şəraiti üçün əsas ehtiyat tədbirlərini izah edir, nasos seçimi üçün birbaşa istinad kimi xidmət edə biləcək yüksək praktik məzmun təqdim edir.
Aşındırıcı mühit kimyəvi istehsalda ən çox yayılmış iş şəraitini təmsil edir. Turşu əsaslı duz məhlulları, üzvi həlledicilər, oksidləşdiricilər və digər maddələr nasos korpusunun materiallarını aşındıra bilər. Nasos seçiminin əsasını təkcə axın sürəti və başlıqdan çox, korroziya intensivliyi, konsentrasiyası və mühitin temperaturu təşkil edir.
1.Yüngül aşındırıcı şərait (təmiz su, seyreltilmiş duzlu su, zəif qələvi məhlullar, normal temperaturda seyreltilmiş həlledicilər)
Tətbiq olunan modellər: paslanmayan poladdan mərkəzdənqaçma nasoslar, ümumi antikorroziya kimyəvi nasoslar. 304 paslanmayan polad, yüngül korroziyaya kifayət qədər müqavimət göstərə bilən yüksək qiymət performansına görə üstünlük verilən materialdır. Bu nasoslar sabit əməliyyat və aşağı texniki xidmət xərcləri ilə ümumi kimyəvi suyun təmizlənməsi və seyreltilmiş materialın daşınması ssenariləri üçün uyğundur.
2. Orta dərəcədə aşındırıcı şərait (seyreltilmiş sulfat turşusu, seyreltilmiş xlorid turşusu, qarışıq turşu əsaslı məhlullar, normal temperaturlu duz məhlulları)
Tətbiq olunan modellər: 316L paslanmayan poladdan kimyəvi nasoslar, yarı astarlı flüoroplastik nasoslar. 316L material xlorid ionunun korroziyasına qarşı üstün müqaviməti ilə 304 ilə müqayisədə üstün turşu və qələvi müqaviməti təklif edir. Yarım astarlı flüoroplastik nasoslar ən orta dərəcədə korroziyaya məruz qalan mühitlərə münasib qiymətə uyğunlaşa bilir, bu da onları kiçik və orta ölçülü kimyəvi istehsal xətləri üçün əsas seçim halına gətirir.
3.Yüksək aşındırıcı şərait (konsentratlı güclü turşular, güclü qələvilər, güclü oksidləşdiricilər, üzvi həlledicilər)
Tətbiq olunan modellər: tam flüoroplastik kimyəvi nasoslar, PTFE mərkəzdənqaçma nasosları. Tamamilə flüoroplastikdən hazırlanmış bu nasoslar, turşu, qələvi və həlledici maddələrin 99%-dən çoxunun korroziyasına müqavimət göstərən geniş antikorroziya diapazonuna malikdir. Onlar yüksək temperaturlara dözür və qocalmağa müqavimət göstərir, orta sızma və nasos korpusunun perforasiyası risklərini tamamilə aradan qaldırır və incə kimyəvi maddələr və əczaçılıq kimyəviləri kimi yüksək dəqiqlikli ssenarilərə tətbiq olunur.
Praktiki vəziyyət: Normal temperaturda yüksək aşındırıcı mühit üçün nasos seçimi
Normal temperaturda aqua regia kimi ultra-korroziyalı mühitlər üçün adi paslanmayan polad nasos korpusları tamamilə uyğun gəlmir, sürətli korroziya perforasiyasına və orta sızmaya meyllidir. Sənaye standartı seçim həlli floroplastik nasoslardır. Kimyəvi nasoslar üçün yüksək səviyyəli anti-korroziya materialı olan flüoroplastik, normal temperaturda aqua regia kimi ultra-korroziyalı mühitlərin sabit daşınmasına imkan verir, avadanlıqların sabit işləməsini və uzun xidmət müddətini təmin edir.
Praktik vəziyyət: Orta temperaturda yüksək korroziyaya məruz qalan mühitlər üçün nasos seçimi (30% hidroflüor turşusu, 40°C)
40°C temperaturda 30% hidrofluor turşusunun orta intensiv korroziya vəziyyətində yüksək spesifikasiyalı tam flüoroplastik nasoslara ehtiyac yoxdur. Gücləndirilmiş polipropilen mühəndislik plastik nasosları qiymət performansını və praktikliyi balanslaşdırır. Bu model xüsusi olaraq kiçik və orta ölçülü kimyəvi istehsal xətlərində normallaşdırılmış istifadə üçün aşağı istismar və texniki xidmət xərcləri ilə müntəzəm orta temperaturda və orta dərəcədə korroziyalı daşıma ssenariləri üçün uyğun olan hidrofluorik turşu kimi xüsusi korroziyalı mühitlər üçün hazırlanmışdır.
Kimyəvi materiallar yüksək ərimə temperaturunda və ya aşağı kriogen temperaturda daşınmasını tələb edir. Adi nasoslar istilik deformasiyasına, möhür çatışmazlığına və materialın kövrək çatlamasına həssasdır. Seçim üçün açar nasos korpuslarının, möhürlərin və podşipniklərin temperatur müqaviməti parametrlərinə uyğundur.
Yüksək temperatur şəraiti: 80°C–350°C (istilik ötürmə yağı, ərimiş materiallar, yüksək temperaturlu kondensat və s.)
Yüksək temperaturlu kimyəvi mərkəzdənqaçma nasosları qəbul edilməlidir, onlar qrafit və ya yüksək temperatura davamlı mexaniki möhürlərlə, yağ möhürlərinin qocalmasının və boşluqların qarşısını almaq üçün istilik yayma strukturları olan tökmə polad və ya paslanmayan poladdan hazırlanmış nasos korpusları ilə təchiz edilməlidir. Plastik nasoslar və adi rezin möhürləri olan nasoslar qadağandır.
Nümunə: Yüksək korroziyaya malik 140°C buzlu sirkə turşusu üçün IMD yüksək temperaturlu flüoroplastik maqnit nasosları seçilir. Onların islanmış hissələri F4/F46 və PFA materiallarından hazırlanır, maksimum temperatur müqaviməti 180°C-dir. Maqnetik sürücü sıfır sızma təmin edir.
Aşağı temperatur şəraiti: -120°C ilə -20°C arasında (maye azot, aşağı temperaturlu duzlu su, kriogen həlledicilər və s.)
Aşağı temperaturda kövrək krekinqlərə davamlı paslanmayan poladdan xüsusi kimyəvi nasoslar seçilməli, şaxtadan qaynaqlanan tıxacların və möhürlərin çatlamasından qaçmaq üçün aşağı temperatura davamlı flüororezin sızdırmazlıq komponentləri və kompakt nasos korpusu konstruksiyaları ilə birləşdirilməlidir.
Kimyəvi reaksiya şlamları, çirkab su çöküntüləri və kristallaşmış mühitlərdə bərk qranullar və çirklər var. Adi mərkəzdənqaçma nasosları tıxanmağa, çarxın aşınmasına və axın sürətinin azalmasına meyllidir. Nasos seçimi yalnız yüksək başlığa diqqət yetirmir; orta ötürmə qabiliyyətinə və aşınma müqavimətinə üstünlük verilməlidir.
1. İncə qranullu media (kristallaşmış maye, bir qədər bulanıq kimyəvi çirkab su)
Geniş axınlı kimyəvi mərkəzdənqaçma nasosları davamlı istehsal xəttinin istismarı üçün uyğun olan kiçik tıxanma risklərini azaltmaq üçün aşınmaya davamlı paslanmayan poladdan hazırlanmış qranulların yığılmasını azaltmaq üçün genişləndirilmiş çarx axını keçidləri ilə qəbul edilir.
2.Yüksək konsentrasiyalı şlamlar və iri dənəvər çirkləri olan media (reaksiya şlamları, minerallaşmış kimyəvi materiallar, çökmüş çirkab suları)
Kimyəvi məhlul nasosları və aşınmaya davamlı şlam nasosları tətbiq olunur. Onların çarxları böyük maneəsiz axın keçidlərinə malik yüksək xromlu aşınmaya davamlı materiallardan hazırlanmışdır, aşınma müqaviməti və dolama əleyhinə performansa malikdir. Onlar yüksək bərk məzmunlu medianı uzunmüddətli daşıya və texniki xidmət tezliyini azalda bilər.
Praktiki vəziyyət: 20% bərk tərkibli turşulu su üçün nasos seçimi
Kimyəvi istehsal tez-tez təxminən 20% bərk tərkibdə bərk qranulları daşıyan turşulu suyu əhatə edir və nasosun korroziyaya qarşı, aşınmaya davamlı və tıxanma əleyhinə fəaliyyətinə yüksək tələblər qoyur.
Neft-kimya, incə kimyəvi maddələr və üzvi həlledicilərin istehsalı üzrə sexlərdə tez alışan və partlayıcı qazlar və uçucu materiallar var. Adi motor nasosları elektrik qığılcımları yarada və təhlükəsizlik qəzalarına səbəb ola bilər, buna görə də belə iş şəraiti üçün partlayışa davamlı konfiqurasiyalar məcburidir.
Seçim standartı: Benzin, metanol, etanol, aseton və benzol birləşmələri kimi tez alışan və partlayıcı maddələri daşıyan bütün kimyəvi nasoslar partlamaya davamlı kimyəvi nasoslar olmalıdır, partlamaya qarşı qoruyucu emalatxananın texniki tələblərinə tam cavab verən, inteqral qığılcımsız quruluşa və tam torpaqlama mühafizəsinə malik Ex-rated partlayışa davamlı mühərriklərlə təchiz olunmalıdır.
Qeyd: Adi mülki nasoslar partlayışa meyilli iş şəraitində partlayışa davamlı nasosları əvəz etməməlidir. Bu, yalnız təhlükəsizlik nəzarətinin qəbul edilməməsinə səbəb olmayacaq, həm də ciddi təhlükəsizlik təhlükələri yaradacaq.
Bəzi kimyəvi proseslər mənfi təzyiqli qidalanma və aşağı axın yüksək təzyiqli nəqliyyat tələb edir. Adi mərkəzdənqaçma nasosları təzyiq tələblərinə cavab vermir, kavitasiyaya meyllidir, material çəkə bilmir və kifayət qədər təzyiq yoxdur.
Mənfi təzyiqli qidalanma və vakuum qidalanma şəraiti
Tətbiq olunan modellər: özünü dolduran kimyəvi nasoslar. Heç bir astar tələb etməyən, onlar kimyəvi saxlama çənlərinin qidalanması və sadə əməliyyatla mənfi təzyiqli daşınma ssenariləri üçün uyğun olan, fasilələrlə işləməyə uyğunlaşan güclü öz-özünə doldurma qabiliyyəti təmin edir.
Aşağı axın və yüksək təzyiqli təzyiq şərtləri
Tətbiq olunan modellər: çox mərhələli kimyəvi mərkəzdənqaçma nasosları. Təzyiq çoxmərhələli çarxlar vasitəsilə artırılır, kimyəvi boru kəmərinin təzyiqi və iz materialının daşınması kimi proses tələblərinə dəqiq cavab vermək üçün aşağı axın şəraitində sabit yüksək başlıq verir.
Qida əlavələri, əczaçılıq vasitələri və kosmetik xammallar kimi sanitar kimyəvi ssenarilər çirkli qalıqları və ağır metal çöküntülərini aradan qaldırmaq üçün nasos korpuslarına son dərəcə yüksək sanitariya tələbləri qoyur.
Seçim Həlli: Sanitariya dərəcəli paslanmayan poladdan kimyəvi nasoslar seçilməlidir, tamamilə 316L paslanmayan poladdan hazırlanmış, daxili və xarici güzgü cilalanmış ölü küncləri olmayan və asan təmizləmə və dezinfeksiya üçün çıxarıla bilən quruluşa malik olmalıdır. Onlar qida və əczaçılıq məhsulları üçün sanitar istehsal standartlarına cavab verir və heç bir çirklənmə yoxdur.
İş şəraitindən asılı olmayaraq, əksər kimyəvi ssenarilər üçün nasos seçimi səhvlərinin 90%-nin qarşısını almaq üçün aşağıdakı addımları mənimsəyin:
Kimyəvi nasos seçimi heç vaxt yalnız parametrlərə əsaslanan modelləri seçmək deyil, avadanlıqların iş şəraiti ssenarilərinə dəqiq uyğunlaşdırılmasıdır. Aşındırıcı şərtlər üçün materiallara diqqət yetirin; temperatur şəraiti üçün temperatur müqavimətinə diqqət yetirin; dənəvər mühit şəraiti üçün anti-tıkanma və aşınma müqavimətinə diqqət yetirin; partlayışa meyilli şərait üçün təhlükəsizlik konfiqurasiyalarına diqqət yetirin; sanitar şərait üçün, sanitariya dərəcələrinə diqqət yetirin.
Nasosun dəqiq seçimi təkcə kimyəvi istehsal xətlərinin stabil işləməsinə zəmanət vermir, həm də avadanlığın texniki xidmətini və enerji sərfiyyatını kəskin şəkildə azaldır, eyni zamanda nasosun xidmət müddətini uzadır, kimyəvi avadanlığın səmərəli istismarı və texniki xidməti üçün əsas halqa rolunu oynayır.
Layihələrinizdə hər hansı problemlə qarşılaşsanız, bizimlə əlaqə saxlamaqdan çekinmeyin.Teffikolayihənin rəvan həyata keçirilməsini və sabit işləməsini asanlaşdırmaq üçün tam peşəkar dəstək verəcəkdir.
