Flüoroplastik Mərkəzdənqaçma Nasosunun nasazlıqlarının səslə diaqnostikası

Neft-kimya zavodlarında,floroplastik mərkəzdənqaçma nasoslarıyüksək aşındırıcı mühitlərin ötürülməsi üçün geniş istifadə olunur. Unikal astarlı quruluşu sayəsində hər hansı bir cüzi anormal səs-küy avadanlığın fəlakətli nasazlığının xəbərçisi ola bilər.

As a technical expert at Teffiko, I will guide you to accurately identify the sub-healthy state of pump units by understanding the "language" of sound.

I. Qeyri-normal yuvarlanan rulman səsləri: fit çalmaqdan çatlamağa qədər

Yataklar nasosun "ürəyi"dir və onların işləmə səsindəki dəyişikliklər yağlama şəraitini və mexaniki bütövlüyü ən yaxşı şəkildə əks etdirir. Çoxsaylı yerli halların nəzərdən keçirilməsinə əsasən, biz daşıyıcı anormal səsləri aşağıdakı dörd növə təsnif etdik:

1. Davamlı Fısıltı → Qeyri-kafi sürtkü

Diaqnoz:Davamlı, vahid yüksək tezlikli fit bir qayda olaraq, rulman korpusunda qurumuş yağ və ya kifayət qədər sürtkü yağının olmadığını göstərir.

Risklər:Sürtünmə nəticəsində yaranan istilik rulman temperaturunda kəskin artıma səbəb olacaq və qəfəsin yaşlanmasını sürətləndirəcək.

Həll yolları:Dərhal sürtkü səviyyəsini yoxlayın və istehsalçının spesifikasiyasına uyğun olaraq xüsusi yağla doldurun. Yağın qarışmasından istilik əmələ gəlməməsi üçün həddindən artıq doldurmayın.

2. Darıxdırıcı uğultu → Montajda həddindən artıq müdaxilə

Diaqnoz:Yeni dəyişdirilmiş podşipnikdən temperaturun yüksəlməsi ilə müşayiət olunan küt uğultu əsasən montaj zamanı həddindən artıq radial müdaxilə nəticəsində yaranır və yuvarlanan elementlərin sərt fırlanmasına səbəb olur.

Risklər:Uzun müddətli əməliyyat cığırların erkən yorğunluğu ilə nəticələnəcək.

Həll yolları:Yatağın boşluğunu və uyğun toleransları yenidən yoxlamaq üçün nasosu söndürün; lazım olduqda rulmanı dəyişdirin.

3. Fasiləli Zərbə və Zərbə → Səthin Çarpması

Diaqnoz:Daxili/xarici dayaq halqalarının və ya yuvarlanan elementlərin səthində çuxurların düşməsi və ya sıçraması əməliyyat zamanı əllə hiss olunan nəzərəçarpacaq vibrasiya ilə fasiləsiz zərbə səs-küyünə səbəb olacaq.

Risklər:Dağılmış sahə sürətlə genişlənəcək, bu da rulman tutmasına səbəb olacaqdır.

Həll yolları:Dərhal nasosu söndürün və yatağı dəyişdirin; jurnalı və rulman gövdəsini aşınma üçün yoxlayın.

4. Şiddətli Xırıltı və ya Yırtılma → Şiddətli Zərər

Diaqnoz:

• Xırıltı:Qəfəs qırıldıqda, yuvarlanan elementlər parçalandıqda və ya daxili/xarici halqalar çatladıqda pozulmuş çatlama səsi yaranır.
• Swishing:Yuvarlanan elementlər və qəfəs arasındakı boşluq həddindən artıq böyük olduqda, yüksək hava axınına bənzər bir çırpınma səsi yaranır.

Risklər:Podşipnik istənilən vaxt parçalana bilər, bu da rotorun nasos korpusuna sürtünməsinə səbəb olur.

Həll yolları:Təcili söndürmə həyata keçirin! Əməliyyat qəti qadağandır; bütün podşipnik dəstini sökmək və dəyişdirmək lazımdır.

II. Kavitasiya Səsləri: Təhlükəli Çatlama və Popping

Səs Xüsusiyyətləri

Nasosda ən tipik kavitasiya səsi qızardılmış donuz ətinə bənzər cızıltı və cızıltı səsidir. Bu səs-küy yüksək təzyiq zonasında baloncukların ani dağılması nəticəsində yaranan mikro reaktiv təsirdən qaynaqlanır.

Floroplastik nasoslar üçün unikal risklər

Səs xüsusiyyətləri metal nasosların xüsusiyyətlərinə bənzəsə də, nəticələr daha ağırdır. Flüoroplastiklərin fiziki təsirə qarşı müqaviməti metallara nisbətən daha aşağıdır. Uzun sürən kavitasiya eroziyası çarxın və nasos qapağının daxili astar səthlərində pətək çuxurları əmələ gətirəcək, astarın sürətlə incəlməsinə və nəticədə korpusun yüksək korroziyaya malik mühitin nüfuz etməsinə səbəb olacaqdır.

Həll yolları

• NPSHa-nı yoxlayın: Mövcud olan xalis müsbət emiş başlığının tələb olunan xalis müsbət emiş başlığından (NPSHr) böyük olduğundan əmin olun.
• İş şəraitini tənzimləyin: Həddindən artıq aşağı və ya yüksək axınlarda nasosun uzunmüddətli işləməsindən çəkinin; mümkün qədər ən yaxşı səmərəlilik nöqtəsinə (BEP) yaxın işləyin.
• Havalandırma və temperatur nəzarəti: Emiş boru kəmərini hava sızması üçün yoxlayın və orta temperaturu müvafiq olaraq azaldın.

III. Aşağı axın səsləri: Yanlış diaqnoz qoyulmuş "Çınqıl Zərbə Səsi"

Səs Xüsusiyyətləri

Aşağı axın şəraitində bəzi flüoroplastikmərkəzdənqaçma nasosları(xüsusilə volüt tipli dizaynlar) nasosun korpusuna dəyən çınqıl kimi səslənən kavitasiyaya bənzər daha yüksək səs çıxarır.

Dərin Təhlil

Bu, əsl kavitasiya deyil, resirkulyasiya burulğanlarından qaynaqlanır. Axın sürəti dizayn dəyərindən çox aşağı olduqda, pervanenin çıxışında gərgin resirkulyasiya və burulğanlar əmələ gəlir, bu da volut dilinə təsir göstərir.

• Dizayn çatışmazlığı:Pompa dili düzgün yerləşdirilmədikdə bu zərbə səsi xüsusilə nəzərə çarpır.
• Təhlükələr:Belə şəraitdə uzunmüddətli istismar yalnız səs-küydən narahatlığa səbəb olmur, həm də nasos gövdəsinin güclü vibrasiyasına səbəb olur, nəticədə mexaniki möhürləmə və yastıqların vaxtından əvvəl zədələnməsinə səbəb olur.

Həll yolları

Minimum axın resirkulyasiya dövrəsini aktivləşdirin: Nasosun minimum axınının dizayn dəyərinin 30%-dən az olmamasını təmin etmək üçün avtomatik resirkulyasiya klapanını quraşdırın.

Boşaltma klapanını tənzimləyin: Sistem axını sürətini artırmaq üçün boşaltma klapanını müvafiq şəkildə açın.

IV. Boşluq Səsləri: Dövri Cunking Arxasında Qırılma Riskləri

Bu, ən təhlükəli nasazlıq növüdür və ən yüksək sayıqlıq tələb edir!

Səs Xüsusiyyətləri

Fərqli dövri tıxac səs-küyü yaranır və səs-küy tezliyi adətən fırlanma sürəti ilə sinxron və ya çoxlu olur.

Ölümcül Mexanizm

Bu, şaftda rotor komponentlərinin (iş çarxı, milin qolu) boşaldılması nəticəsində baş verir.

1.Qravitasiya effekti:Mil fırlandıqca boş çarx/val qolu cazibə qüvvəsi səbəbindən sallanır və val ilə boşluq (hətta 1-3 mm-ə qədər) yaradır.

2.Dövri Təsir:

• Bükülmüş nasos şaftının qabarıq tərəfi aşağıya doğru fırlandıqda, çarxın aşağı hərəkətinə səbəb olur.
• Qabarıq tərəf yuxarıya doğru fırlandıqda, o, yenidən pervanəyə vurur və onun yuxarı hərəkətinə səbəb olur.
• Mil əyilmişsə, təsir amplitudası daha böyükdür və səs-küy daha sıx olur.

3. Zəncirvari reaksiya:Hava sızmasına əlavə olaraq, daha ciddi nəticə odur ki, alternativ gərginlik çarxda çatlara və ya hətta nasos şaftının montaj sahəsinin kənarında birbaşa qırılmasına səbəb olacaqdır.

4.Spacer Sleeve Problemi: If the spacer sleeve of the rolling bearing is not fully compressed, it will also rattle up and down in the axial clearance, producing a slight impact noise.

Həll yolları

• Dərhal bağlanma:Bu tip nasazlıq son dərəcə sürətlə inkişaf edir; Davamlı əməliyyat çox güman ki, şaftın qırılmasına və sızma qəzalarına səbəb olacaq.
• Sökülmə və Yoxlama:Pervane, şaft qolu və şaft arasında uyğun boşluğu yoxlayın; milin əyilmə deformasiyasına görə yoxlayın.
• Təmir və ya dəyişdirmə:Boş hissələrin sprey təmirini yerinə yetirin və ya yeniləri ilə əvəz edin; nasos şaftını yenidən düzəldin və fırlanma anı tələblərinə ciddi uyğun olaraq kilid qaykasını sıxın.

Nəticə

Səs flüoroplastik mərkəzdənqaçma nasoslarının ən intuitiv "dilidir" və onu başa düşmək avadanlığın təhlükəsizliyini başa düşmək deməkdir. Səs-küyə əsaslanan dəqiq diaqnoz yalnız texniki xidmət xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmağa imkan vermir, həm də kimyəvi istehsal üçün möhkəm təhlükəsizlik maneəsi yaradır.

👉 ilə əlaqə saxlayınTeffikopulsuz nasos qurğusunun sağlamlıq diaqnostikası planını və ya yeni nəsil aşağı səs-küylü, yüksək etibarlılığa malik flüoroplastik mərkəzdənqaçma nasosları üçün xüsusi hazırlanmış həlli əldə etmək üçün ekspert qrupu indi. Qoy Teffiko mayelərin idarə olunması üzrə etibarlı tərəfdaşınız olsun!